[发明专利]机床

说明书

本发明涉及机床，包括床身10，床身被支承在机脚3,3a上并由相互连接的筋的支撑结构形成，其中，床身10的相对外侧的顶面设有两个导轨1，两个导轨1之间设机床工作台2；其中，床身10的两侧设有第一主筋11，在床身10的横截面中，第一主筋的轮廓自导轨1下方开始，在床身1中向内倾斜地延伸至外机脚3a，以将作用在导轨1上的负载引至机脚3，3a内。

技术领域

本发明涉及机床。

背景技术

除了机床配套的加工单元和所使用的测量系统以外，床身(machine bed)也是机床最重要的组成部分之一。由于床身必须通过相应的刚度来吸收加工过程中产生的力和载荷，因而床身对于待加工零件的精度具有重要的作用。对于相对较大的用于处理大量的重量大的零件的机床，尤其如此。在这种情况下，床身的刚度越大，加工结果越精确。

为此，通常在床身中提供内部支撑结构，该内部支撑结构用于使该刚度最大化，同时使得用于形成床身的材料用量最小化。此外，床身的支撑结构可以具有对正常工作起重要作用的用于线路或配件的空隙和通道。

EP3023190A1中已知的一种机床，在导轨下方具有竖直布置的支撑元件，以避免床身的用于支撑导轨的侧部的极轻微移动。

床身的另一个重要任务是将产生的金属屑导离机床的工作区域。

特别是必须从工件上去除大量材料的情况下，在加工工件期间，必须可靠地将相应的大量冷却润滑剂及所产生的金属屑从机床的工作区域移离并输送至机床外。如果工件上堆积了金属屑，会导致在工件上产生不希望的划痕，或者甚至导致比期望从工件上移除的材料更多的材料(由于金属屑被引入至该移除过程)，这可能导致制造公差变化很大。

在设计和构造床身时，同时兼顾床身的高刚度和确保大量金属屑和/或冷却润滑剂被带走这两个需求，可能导致出现问题，因此通常需要做出妥协。

发明内容

由此，本发明的一个目的在于提供一种机床，可以避免上述问题。

本发明的目的可以由根据权利要求1的机床实现，各附属权利要求涉及根据本发明的机床的有利的示例性实施例。

根据本发明的机床包括：床身，所述床身被支承在机脚上并由相互连接的筋的支撑结构形成，其中在所述床身的相对外侧、在顶面设有两个导轨，所述两个导轨之间设有机床工作台(machine table)；其中，在所述床身的两侧设有第一主筋，在所述床身的横截面中，所述第一主筋的轮廓起始于所述导轨下方并在所述床身中向内倾斜地延伸至机脚，以便将作用在所述导轨上的负载引至所述机脚内。

由于设置了从导轨朝机脚向内倾斜地延伸的该第一主筋，可以将作用在导轨上的负载(例如可在导轨上移动的龙门的质量；通过机加工装置等在该龙门上产生的加工力)沿直接负载作用线引入机脚。这导致机床的刚度增加。

如果床身通过三点支撑安装在基底上，则根据本发明设置的筋对于床身的稳定性和刚度是特别有利的。通过这种方式，筋部导致的床身的高刚度与稳定且易调节的三点支撑的设置相结合，从而以最佳方式将加工过程和/或负载期间产生的力，例如待加工工件的力，引至基底。这是有利的，因为由于例如变化的负载仅会导致床身最小程度的变形，而这些变形不会对床身的稳定性产生进一步的影响。

此外，由于设置了该第一主筋，有可能确保导轨之间具有最大可能的距离(也称为导向架间距)。该距离取决于床身的尺寸。因此，重要的是，导轨尽可能靠近床身边缘，以便通过尽可能大的导向架间距使床身的刚度最大化。

机床被有利地设计为使导轨引入的负载与机床工作台引入的负载相分离。沿机床工作台和机脚间的假想直接负载作用线设置的若干第二主筋有助于实现此设计，且这样还可以吸收横向力。这使得机加工装置与机床工作台之间互不影响，例如，不存在由导轨引至床身并因而影响机床工作台的加工力，以及由机床工作台吸收并对导轨产生影响的负载。由此，可以获得更高的加工精度。