[发明专利]一种铝合金的光亮阳极前处理工艺

说明书

本发明是一种铝合金的阳极前碱蚀处理工艺，属于表面处理工业领域，(1)对抛光良好的零件表面分别采用打磨机、抛光布及去离子水，进行湿抛；湿抛后，将零件表面清洗干净并上挂零件；(2)阳极氧化前，将零件置于在温度为35～50℃、浓度为40～50g/L的NaOH溶液中，浸洗150～300s，同时，打开气体搅拌器向NaOH溶液冲入气泡，使阳极前零件表面均匀无色差，表面粗糙度Ra<25μin；(3)依次进行酸洗、水洗、阳极化及封孔，最后CDA吹干零件即可。采用前处理工艺，明显提高了铝合金零件表面质量。材料表面更加光滑，更均匀。可去除零件表面机加工产生的黑色印记，减少抛光频率。

技术领域

本专利属于表面处理工业领域，特别是涉及一种铝合金的阳极前碱蚀处理工艺。适用于表面处理阳极氧化工艺。

背景技术

为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。随着阳极氧化技术的广泛应用，对阳极氧化的外观要求也越来越多。目前部分铝合金零件，机加工序完成后，表面会有黑色印记。一般的阳极化前处理工艺，需要借助不同型号砂纸，多次抛光。为了获得有均匀，细腻的阳极膜，减少抛光次数，有必要开发一种新的阳极前处理工艺。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种铝合金的碱咬阳极前处理工艺，它既适用于各类零件，且操作工艺简便稳定，实适用性强。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种铝合金的阳极前碱蚀处理工艺，

(1)对抛光良好的零件表面分别采用打磨机、抛光布及去离子水，进行湿抛；湿抛后，将零件表面清洗干净并上挂零件；

(2)阳极氧化前，将零件置于在温度为35～50℃、浓度为40～50g/L的NaOH溶液中，浸洗150～300s，同时，打开气体搅拌器向NaOH溶液冲入气泡，使阳极前零件表面均匀无色差，表面粗糙度Ra&lt;25μin；

(3)依次进行酸洗、水洗、阳极化及封孔，最后CDA吹干零件即可。

本发明的有益效果是：

1.本发明工艺基于原有阳极化前处理工艺进行变更，未增加任何新的化学溶液，成本低、操作简便、工艺稳定且应用范围广。

2.本发明工艺降低了阳极化膜层表面的粗糙度，黑印，使膜层表面更加细腻、均匀一致。

3.本发明工艺明显提高了阳极前零件表面质量，进而提升了阳极膜表面美观程度。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细描述。

实施例：

(1)阳极前，对抛光良好的零件表面分别采用打磨机、抛光布及去离子水，进行湿抛。湿抛时，确保零件表面始终处于湿润状态。完成后，将零件表面清洗干净并上挂零件；

(2)零件脱脂清洗10～15min后，浸入温度为35～50℃、浓度文集40～50g/L的NaOH溶液中，浸洗150～300s。与此同时，打开气体搅拌，防止反应不均匀；

(3)依次进行酸洗、水洗、阳极化及封孔，最后CDA吹干零件即可。