[发明专利]一种衬塑水管机械三通及其加工工艺

权利要求书

1.一种衬塑水管机械三通，包括金属管体，所述金属管体至少一端的内表面上设有与水管连接的螺纹段，其特征在于：所述金属管体远离螺纹段的一端具有与水管侧面开孔形状配合的弧形面端，所述金属管体中部设有与水管直径匹配的第一固定箍，所述第一固定箍为半环固定箍，所述金属管体的外侧壁上设有环氧树脂涂层，所述金属管体除螺纹段外的内表面及内表面直接延伸至所述弧形面端的外表面设有聚乙烯涂层。

2.一种权利要求1所述的一种衬塑水管机械三通的加工工艺，其特征在于：

步骤一：金属管体处理；将所述金属管体的表面处理，表面处理可采用手工防锈、喷砂或磷化处理；

步骤二：环氧树脂喷涂；通过高压静电喷涂工具将所述金属管体的外表面喷涂环氧树脂粉末，喷距为10〜20厘米，以目视除内表面和螺纹段以外其余部分均匀分布环氧树脂且不露原金属色泽为准；

步骤三：内壁清理；清除所述金属管体内表面、螺纹段及内表面直接延续的开口端面上的环氧树脂粉末；

步骤四：热处理；将上述金属管体移入烘箱，经烘烤形成的环氧树脂涂层，将所述金属管体取出烘箱；

步骤五：衬塑成型；以遮挡件遮挡上述金属管体上的无需衬塑的部位，将所述金属管体的一端堵塞或置于衬塑盘上，从所述金属管体的另一端倒入聚乙烯粉末，直至填满所述金属管体内部，然后放置T分钟后将聚乙烯粉末倒出，冷却即可形成聚乙烯涂层。

3.如权利要求2所述的一种衬塑水管机械三通的加工工艺，其特征在于：所述步骤二还包括：以遮挡件遮挡上述金属管体上的无需环氧树脂喷涂的部位。

4.如权利要求2所述的一种衬塑水管机械三通的加工工艺，其特征在于：所述步骤四中烘箱中热处理条件为烘烤温度200〜300°C，持续时间15〜20分钟，形成的环氧树脂涂层为100um-1000um。

5.如权利要求2所述的一种衬塑水管机械三通的加工工艺，其特征在于：步骤五中形成的聚乙烯涂层厚度为400um-2000um。

6.如权利要求2或3所述的一种衬塑水管机械三通的加工工艺，其特征在于：所述遮挡件包括螺纹段开口遮挡件或者螺纹段闭口遮挡件中的至少一种、弧形面端开口遮挡件或者弧形面端闭口遮挡件中的至少一种。

7.如权利要求6所述的一种衬塑水管机械三通的加工工艺，其特征在于：所述螺纹段开口遮挡件为圆环状、外径与螺纹段内径配合、可套装于螺纹段内的开口耐高温硅胶圈。

8.如权利要求6所述的一种衬塑水管机械三通的加工工艺，其特征在于：所述螺纹段闭口遮挡件为一端封闭的圆环状、外径与螺纹段内径配合、可套装于螺纹段内的闭口耐高温硅胶圈。

9.如权利要求6所述的一种衬塑水管机械三通的加工工艺，其特征在于：所述弧形面端闭口遮挡件为套装于金属管体的弧形面端端且远端封闭的闭口管状工装件，所述闭口管状工装件近端具有与第一固定箍内表面形状配合的弧形端部，所述闭口管状工装件内径大于弧形面端的外径。

10.如权利要求6所述的一种衬塑水管机械三通的加工工艺，其特征在于：所述弧形面端开口遮挡件为套装于金属管体的弧形面端端且远端开放的开口管状工装件，所述开口管状工装件近端具有与第一固定箍内表面形状配合的弧形端部，所述开口管状工装件内径大于弧形面端的外径。