[发明专利]一种热风循环熟化炉

说明书

本发明公开了一种热风循环熟化炉，该熟化炉包括炉体、导轨、进料口、出料口、出风口、进风口、热风罩、加热网、进料辊、转轴、隔热层、加热管和链条，在炉体内部设置导轨和进料辊，通过进料辊实现物料的自动输入和输出，并且设置多个加热管和进风口、出风口，通过电热网和热风机注入热风，带动炉体内的湿热空气流动和循环，极大的提高金属等包装材料的熟化效果。

技术领域

本发明属于熟化炉，具体涉及一种热风循环熟化炉。

背景技术

在包装材料制造行业，熟化是一种经常会用到的一种工序，该工序一般通过熟化装置来实现，即熟化炉。现有的熟化炉通过加热管加热空气，然后通过湿热的空气或蒸汽进行包装材料等表面处理，该种设备比较简单单一，可变性和控制程度不高，不能满足不同材料对不同温度和实际生产的需要。

在实际生产过程中，尤其是金属铝箔包装袋等材料的制备方面，我们需要将材料置于熟化炉中长达数小时，且需要调节不同温度，包括受热程度和熟化效果的控制，满足不同材料不同的熟化要求。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术的不足，本发明提供一种热风循环熟化炉，解决熟化炉适用的单一性问题，且本发明结构简单，方便操控，通过热风循环提高熟化效果。

技术方案：一种热风循环熟化炉，包括炉体、导轨、进料口、出料口、出风口、进风口、热风罩、加热网、进料辊、转轴、隔热层、加热管和链条，所述的炉体内部设有导轨，所述的导轨的两端分别设有进料口和出料口，所述的炉体的下部设有出风口，炉体的上部设有进风口，所述的进风口外侧设有热风罩，热风罩内设有加热网，所述的导轨通过转轴安装进料辊，转轴之间通过链条传动，炉体内部设有加热管；

进一步的，所述的炉体为不锈钢内壁，且设有隔热层，所述隔热层为防火棉，炉体外层为镀锌装饰层；

进一步的，所述转轴固定安装导轨，转轴之间通过链条连接，且导轨两端的转轴与电机连接，导轨两端的转轴通过电机驱动；

进一步的，所述的进料辊中部圆筒直径大于两端与转轴的接触部件直径，进料辊不接触炉体的内壁；所述的加热网为电阻丝加热。

更进一步的，所述的熟化炉设有温度控制系统，所述的温度控制系统包括温度传感器和温控箱，所述温控箱包括电流调节器和调节开关，且分别于温度传感器、加热网、加热管连接，所述的温度传感器设置在炉体内。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著的效果在于：第一，本发明在采用加热管加热的同时还增设进、出风口和加热网，通过加热风机促进熟化炉内温热空气的流动性，提高熟化效果；同时，本发明设置有转轴，进料不接触炉体四壁，避免现有熟化过程的静止状态导致的受热面不均匀问题；第三，通过温度控制可设置熟化时间、炉体内的温度、加热的方式，很大程度控制了熟化的条件和环境；第四，本发明结构简单，便于操作，适用与不同熟化要求的材料。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的正视图。

具体实施方式

为了详细的说明本发明公开的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施例做进一步的阐述。