[发明专利]一种全自动引流管打孔机及方法在审

专利信息
申请号: 201810971756.9 申请日: 2018-08-24
公开(公告)号: CN108788237A 公开(公告)日: 2018-11-13
发明(设计)人: 羊政;高然;杨功勋 申请(专利权)人: 安徽创孚医疗科技有限公司
主分类号: B23B41/00 分类号: B23B41/00;B23B39/16;B23Q7/00;B23Q3/06;B26F1/16
代理公司: 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 代理人: 杜丹丹
地址: 246000 *** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 打孔部 引流管 夹持部 运送 垂直 打孔机 电控箱 对穿孔 底座 垂直方向排列 全自动控制 打孔过程 十字交叉 自由调节 侧面 单排孔 穿孔 打孔 夹紧 孔距
【权利要求书】:

1.一种全自动引流管打孔机,其特征在于,包括底座、设置在底座上的电控箱、垂直打孔部、水平打孔部、引流管运送部、夹持部、孔模块;引流管运送部设置在夹持部侧面,垂直打孔部设置在夹持部上方,水平打孔部设置在夹持部侧面,引流管运送部与水平打孔部呈垂直方向排列,孔模块被夹紧的处于夹持部中间,垂直打孔部、水平打孔部、引流管运送部均连接电控箱;

垂直打孔部包括支架、第一水平运输机构、第一垂直运输机构、垂直打孔机,支架垂直固定在底座上,第一水平运输机构能够水平往复运动的安装在支架上,第一垂直运输机构能够垂直往复运动的安装在第一水平运输机构上,垂直打孔机安装在第一垂直运输机构底部;

水平打孔部包括第二水平运输机构、水平打孔机,第二水平运输机构穿过支架底部,水平打孔机安装在第二水平运输机构的端部;垂直打孔机与水平打孔机在空间上为交错设置;

引流管运送部包括第三水平运输机构、引流管支撑槽,第三水平运输机构上设有用于引流管安装的夹持机构,引流管支撑槽贯穿的连接在第三水平运输机构上;

夹持部包括第一夹持机构、固定块、调节机构,固定块固定在底座上,第一夹持机构与固定块能够调节距离的设置,所述孔模块被夹紧在第一夹持机构与固定块之间,第一夹持机构能够水平往复的连接在调节机构上。

2.根据权利要求1所述的一种全自动引流管打孔机,其特征在于,所述支架包括立柱、立板,立柱垂直固定在底座上,立板焊接在立柱上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动引流管打孔机,其特征在于,所述第一水平运输机构包括第一水平气缸、第一水平移动块、第一水平滑轨;所述第一水平滑轨固定在支架上,第一水平移动块滑动连接第一水平滑轨上,第一水平气缸的伸缩端连接在第一水平移动块上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动引流管打孔机,其特征在于,第一垂直运输机构包括第一垂直支架、第一垂直气缸、第一垂直滑轨、第一垂直移动块,第一垂直滑轨两端固定在第一垂直支架上,第一垂直气缸固定在第一垂直支架顶面,第一垂直气缸的伸缩端穿过第一垂直支架后连接第一垂直移动块,所述垂直打孔机包括垂直电机、第一钻头,垂直电机固定在第一垂直移动块上,第一钻头安装在垂直电机上。

5.根据权利要求1所述的一种全自动引流管打孔机,其特征在于,第二水平运输机构包括第二水平支架、第二水平气缸、第二水平导轨、第二水平移动块,第二水平支架设置在支架底部并固定在底座上,第二水平气缸均固定在底座上,第二水平气缸的伸缩端穿过第二水平支架连接第二水平移动块,第二水平导轨的两端固定在第二水平支架的两端,所述水平打孔机包括水平电机、第二钻头,水平电机固定在第二水平移动块顶面,第二钻头安装在第二水平移动块端部。

6.根据权利要求1所述的一种全自动引流管打孔机,其特征在于,所述第三水平运输机构包括驱动电机、电动滑轨、第三水平移动块、第三水平支架,驱动电机连接电控箱,第三水平支架固定在底座上,电动滑轨的两端固定在第三水平支架上,第三水平移动块滑动连接电动滑轨,所述引流管支撑槽的一端固定在第三水平支架上,另一端穿过第三水平移动块后延伸到孔模块处。

7.根据权利要求1所述的一种全自动引流管打孔机,其特征在于,所述第一夹持机构包括第一滑块、第一手柄,第一丝杆、第一夹持块,第一滑块滑动连接在调节机构上,第一丝杆的两端连接在第一滑块上,第一手柄连接第一丝杆,第一夹持块螺纹套接在第一丝杆上。

8.根据权利要求1所述的一种全自动引流管打孔机,其特征在于,所述调节机构包括固定架、第二滑块、第二丝杆、第二手柄,固定架固定在底架上,第二丝杆的两端固定在固定架上,第二滑块螺纹套接在第二丝杆上。

9.根据权利要求1所述的一种全自动引流管打孔机,其特征在于,所述孔模块为立方体结构,其上设有供引流管穿过的通孔,与通孔垂直的水平方向设有第一钻孔,与通孔垂直的竖直方向设有第二钻孔,第一钻孔与第二钻孔交错排列。

10.一种采用上述权利要求1-9任一所述全自动引流管打孔机进行打孔的方法,其特征在于,具体步骤如下:

(1)将孔模块置于夹持部内夹紧;

(2)将引流管一端固定在引流管运送部上,另一端穿过孔模块;

(3)开启电控箱,调整垂直打孔部或/和水平打孔部的位置,使垂直打孔机或/和水平打孔机对准引流管待钻孔的位置;

(4)开启第三水平运输机构、垂直打孔机或/和水平打孔机进行打孔;

(5)打孔结束,停止垂直打孔部和/或水平打孔部、引流管运送部,将加工好的引流管由引流管运送部上卸下。

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