[发明专利]多规格泡罩药板自动剥粒机及其应用

说明书

本发明提供了一种多规格泡罩药板自动剥粒机，所述多规格泡罩药板自动剥粒机包括：面板，料仓，自动供料机构，传动机构，挤压机构，安全防护罩，机架安装板，出药导向板，出泡罩药板导向板，调速器和计数系统。本发明的多规格泡罩药板自动剥粒机可替代人工实现对板装线剔除自动剥粒，实现药粒与药板的自动分离，避免人工直接接触药品，对剥粒出的药品不产生污染与损坏，体积较小，方便运输，并对剥离药板数量进行准确的自动计数，剥粒效率高，操作简单，劳动强度低，提高产量，降低损耗成本，可适用于不同规格药板。

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及一种多规格泡罩药板自动剥粒机及其应用。

背景技术

铝塑泡罩包装又称为水泡眼包装，简称PTP。因其铝箔的无毒性、高遮光性、阻氧性和防潮性等优点，用途十分广泛，尤其在药品包装中得到了广泛的应用，是目前国内外药品生产的主要包装形式。在药品的铝塑泡罩包装过程中，会因为各种原因导致铝塑泡罩药板被剔除。特别是调机过程中，产生更大量的废品。对于这些不合格包装的药板，禁止流入市场。但剔除的药板中，大部分的胶囊与药片仍然完好，往往需要将药片从药板上剥离回收。

目前市场上的药品剥粒机虽然可基本实现泡罩药板的剥粒，但也缺陷众多：一、进料过程需要人工手动输送药板，无法实现自动进料，劳动强度大，效率不高，并具有的较大的安全隐患；二、只针对单一规格的泡罩药板进行剥粒，无法实现一台设备对多规格药板的剥粒，而几乎所有的药品生产企业的产品众多，有规格众多的泡罩药板，致使现有设备的适用性不高；三、无法实现处理药板的计数功能。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种多规格泡罩药板自动剥粒机及其应用。

为实现上述目的，本发明的第一方面提供了一种多规格泡罩药板自动剥粒机，所述多规格泡罩药板自动剥粒机包括：面板，料仓，自动供料机构，传动机构，挤压机构，安全防护罩，机架安装板，出药导向板，出泡罩药板导向板，调速器和计数系统。

优选地，所述自动剥粒机还包括：停按钮，电源显示灯，和电源开关；

更优选地，所述调速器为无极调速器。

根据本发明第一方面的自动剥粒机，其中，所述自动供料机构包括：可调料仓定位板，推药板，调节底座。

根据本发明第一方面的自动剥粒机，其中，所述传动机构包括：传动齿轮，直线导轨、曲柄滑块机构、主传动齿轮、过渡齿轮。

根据本发明第一方面的自动剥粒机，其中，所述曲柄滑块机构包括：推药连接板、连杆、曲柄。

根据本发明第一方面的自动剥粒机，其中，所述挤压机构包括：上挤压辊和下压轮。

根据本发明第一方面的自动剥粒机，其中，所述上挤压辊采用具有高柔曲性、回弹性和摩擦系数高的材料；优选地，所述材料选自以下一种或多种：聚氨酯、尼龙，金属，聚甲醛，聚四氟乙烯；最优选地，所述材料为聚氨酯。根据本发明第一方面的自动剥粒机，其中，所述下压轮为一个或多个可调节的滚花压轮；优选地，所述滚花压轮的个数为1～10个；最优选地，所述滚花压轮的个数为4个。根据本发明第一方面的自动剥粒机，其中，所述计数系统包括：传感器和计数器；

优选地，所述传感器选自以下一种或多种：光电计数传感器、红外计数传感器；优选为光纤式光电传感器。

本发明的第二方面提供了药品剥粒回收方法，所述方法使用根据第一方面所述的多规格泡罩药板自动剥粒机，并包括以下步骤：

(1)将泡罩药板放入料仓，开启电源；

(2)推药板将泡罩药板水平推入上挤压辊与下压轮之间进行挤压；

(3)被剥离的药品从出药导向板滑出收集，而被剥粒后的铝塑板由出泡罩药板导向板导出。