[发明专利]一种疏水复合涂层的制备方法

权利要求书

1.一种疏水复合涂层的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

将清洁后的金属材料浸入疏水复合材料中10～20 min后取出，静止1～2小时，于70~120℃保温20~35min，然后在高温250~350℃保温40~55min，得到疏水复合涂层的步骤；

其中，所述疏水复合材料含有：铝粉12%～18%、稀土改性合金粉体一5%～9%、稀土改性合金粉体二0.6%～1.2%、铬酸盐2%～6%、钼酸盐2%～6%、环己醇18%～22%、十二烷基苯磺酸钙2%～5%、苯乙基聚氧乙烯醚2%～4%、稀土改性无机材料粉体4%～8%，余量为水；

其中，稀土改性合金粉体一为锌粉、钕粉、钇粉和铜粉的混合物；稀土改性合金粉体二为硅粉、铒粉、钇粉和铝粉的混合物；其中，稀土改性合金粉体一中各组分的重量百分含量为：锌粉36％～39％、钕粉0.04%～0.0 8％、钇粉0.03％～0.06％，余量为铜粉；其中，稀土改性合金粉体二中各成分的重量百分含量为：硅粉10%～13％、铒粉0.05%～0.09％、钇粉0.03%～0.06％，余量为铝粉；其中，稀土改性无机材料粉体中各组分的重量百分含量为：Al₂O₃23％～28％，CaO 0.3%～0.8％，ZnO 0.3%～0.5％，BaO 3%～5％，MnO 5%～9％，Yb₂O₃3%～6％，Fe₂O₃ 0.5%～0.9％， TiO₂ 1%～3％，Er₂O₃0.03%～0.08％， K₂O 0.4%～0.9％，B₂O₃0.3～0.5％，余量为SiO₂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，铝粉的平均粒径为6～10微米。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，稀土改性合金粉体一的平均粒度均为6～10微米。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，稀土改性合金粉体二的平均粒度均为10～16微米。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，稀土改性无机材料粉体的平均粒度均为10～16微米。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，金属材料的清洁方法包括：

取打磨除锈后的金属材料，用砂纸抛光，再用丙酮清洗，吹干；然后将金属材料置于130～150℃条件保温20～40min后空冷。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，复合涂层的厚度为8~11 µm。