[发明专利]硅酸钙板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种硅酸钙板，包括有基板和固化层，固化层位于所述基板的外表面，其中，基板的质量组分为：水泥：20‑28份，云母粉：2‑4份，石英尾矿料：25‑38份，植物纤维：10‑20份，纸纤维：20‑28份，消石灰粉：3‑8份；固化层的质量组分为：水性环氧树脂2‑5份，水性环氧固化剂0.3‑0.8份。本发明通过合理的基板组分搭配以及在基板外表面涂覆一层固化层，来达到耐腐蚀的目的。本发明提供的硅酸钙板具有耐腐蚀的特性，能够延长使用寿命，并保持硅酸钙板的其他特性。本发明还提供上述硅酸钙板的制备方法，该方法具有结构简单、易于实现的优点。

技术领域

本发明涉及建材制备技术领域，尤其涉及一种硅酸钙板及其制备方法。

背景技术

硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质-钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和空气中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。硅酸钙板是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。

现有的硅酸钙板烘干抛光后直接成板使用，防腐蚀性一般，进而影响到其他性能的长久保持，不利于长久使用。

发明内容

针对以上不足，本发明提供一种耐腐蚀的硅酸钙板。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种硅酸钙板，包括有基板和固化层，

所述固化层位于所述基板的外表面，其中，

所述基板的质量组分为：水泥：20-28份，云母粉：2-4份，石英尾矿料：25-38份，植物纤维：10-20份，纸纤维：20-28份，消石灰粉：3-8份；

所述固化层的质量组分为：水性环氧树脂2-5份，水性环氧固化剂0.3-0.8份。

进一步地，所述基板的质量组分为：水泥：22-26份，云母粉：2-3份，石英尾矿料：28-30份，植物纤维：12-16份，纸纤维：22-26份，消石灰粉：4-6份；

所述固化层的质量组分为：水性环氧树脂2-4份，水性环氧固化剂0.4-0.6份。

进一步地，所述基板的质量组分为：水泥：25份，云母粉： 3份，石英尾矿料：30份，植物纤维：14份，纸纤维：24份，消石灰粉：5份；

所述固化层的质量组分为：水性环氧树脂3份，水性环氧固化剂0.5份。

本发明还提供上述硅酸钙板的制备方法，包括有以下步骤：

（1）按照质量组分分别将水泥、云母粉、石英尾矿料、消石灰粉送入球磨机中研磨成粉末配料，植物纤维和纸纤维送入碎浆机研磨成浆料，然后一同将粉末配料、浆料和水一同送入料浆制备储罐；

（2）将带水的粉末配料和浆料通过流浆直板机制成料坯，并切割成成品尺寸；

（3）将料坯放入预养炉中进行预养护，预养护的工艺参数为：温度： 50-70℃，压力：0.8-1.5kg/cm²，时间：1-2h；

（4）将料坯送入烘干炉中烘干，烘干后获得基板；

（5）将基板放入水性环氧树脂和水性环氧固化剂中浸泡3-5min后晾干获得硅酸钙板。

进一步地，料坯烘干参数为：温度：120-180，时间：3-5min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过合理的基板组分搭配以及在基板外表面涂覆一层固化层，来达到耐腐蚀的目的。本发明提供的硅酸钙板具有耐腐蚀的特性，能够延长使用寿命，并保持硅酸钙板的其他特性。本发明提供的方法，具有结构简单、易于实现的优点。