[发明专利]一种管式电窑炉的双层料舟结构

说明书

一种管式电窑炉的双层料舟结构，涉及一种管式电窑炉的料舟配合结构，料舟A（3）套接在加热管（1）内的上部，料舟A（3）能够在加热管（1）内滑动，料舟B（7）套接在加热管（1）内的下部，料舟B（7）能够在加热管（1）内滑动，球头（20）置于其中的一个通孔（13）内，方形豁口（8）套在推拉杆（4）上；本发明通过在加热管内设置弧形通槽和方形突出条，在料舟A和料舟B上设置与其对应的弧形突出条和方形通槽，并将料舟A和料舟B设置为独特的结构，实现了双层料舟可以加热不同的物体且取放时不易泄露的目的。

【技术领域】

本发明涉及一种管式电窑炉的料舟配合结构，尤其是涉及一种管式电窑炉的双层料舟结构。

【背景技术】

电窑炉利用电能做为能源，用电炉丝、硅碳棒或二硅化钼等作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。在越来越讲求环保的今天，电窑炉作为清洁环保的加热形式，更多的应用到了工业的各个领域，电窑炉主要适用于材料烧结，产品试制、化学分析等方面。管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。现有的管式电窑炉一般设置为用在加热管内放置需要加热的物体，箱体将加热管包裹，在箱体内设置加热装置对加热管进行加热，由于加热管较长，所以一般都用料舟承载需要加热的物体，现有的料舟为单层结构，且结构简单，放置在加热管的内筒壁上没有任何限位，取放时容易使料舟倾斜，如料舟内盛放得是粉状或颗粒状物体，容易使需要加热的物体抛洒到加热管的内壁上，不仅容易污染加热管，而且会使实验数据受到影响，单层的料舟也有盛放需要加热的物体较少，加热不均匀的弊端。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开一种管式电窑炉的双层料舟结构，通过在加热管内设置弧形通槽和方形突出条，在料舟A和料舟B上设置与其对应的弧形突出条和方形通槽，并将料舟A和料舟B设置为独特的结构，实现了双层料舟可以加热不同的物体且取放时不易泄露的目的。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种管式电窑炉的双层料舟结构，包括加热管、料舟A、料舟B和推拉杆，在加热管内设有腔体，在腔体底部的中间位置设有方形突出条B，在腔体的两侧分被设有方形突出条A，在腔体内壁的两方形突出条A下部分别设有弧形通槽，料舟A为底部为平面的半圆形结构，在料舟A的顶部设有上开口的料仓A，在料舟A底部的两侧分别设有半槽，料舟B为顶部为平面的半圆形结构，在料舟B的顶部设有上开口的料仓B，在料仓B两端的端面顶部分别设有向上开口的槽体，在料仓B两端的端面上端分别间隔设有若干弧形豁口，在料舟B的两侧分别设有弧形突出条，在料舟B的底部设有方形通槽，在料舟A和料舟B的各一端分别设有凸块，在两凸块的顶部分别设有贯通两凸块底部的通孔，在两凸块的端部上端分别设有贯通两通孔的方形豁口，在两凸块的端部下端分别设有半球形凹槽，在推拉杆的一端设有球头，料舟A套接在加热管内的上部，两方形突出条A置于两半槽内，料舟A的两侧壁和加热管的内壁相接触，料舟A能够在加热管内滑动，料舟B套接在加热管内的下部，两弧形突出条分别置于两弧形通槽内，方形突出条B置于方形通槽内，两方形突出条A的下端分别和料舟B的顶面相接触，料舟B能够在加热管内滑动，球头置于其中的一个通孔内，方形豁口套在推拉杆上。

所述的管式电窑炉的双层料舟结构，所述加热管的材质为不锈钢；或石英。

所述的管式电窑炉的双层料舟结构，所述料舟A和料舟B的材质分别为不锈钢；或石英。

所述的管式电窑炉的双层料舟结构，所述推拉杆的材质为不锈钢。

所述的管式电窑炉的双层料舟结构，两弧形突出条与两弧形通槽为相匹配结构。

所述的管式电窑炉的双层料舟结构，方形突出条B与方形通槽为相匹配结构。