[发明专利]一种大倾角横向可伸缩装载铲板

说明书

一种大倾角横向可伸缩装载铲板，属于煤矿采掘机配套设施，它包括主铲板体；主铲板体两侧分别设置左、右铲板体，主铲板体与左铲板体、主铲板体与右铲板体通过一个伸展油缸连接；主铲板体与左铲板体通过另一个伸展油缸连接；所述主铲板体由底板、左工作面板、右工作面板组成，底板前面与左工作面板、右工作面板成45度角焊接，左工作面板上面设置左耙爪，右工作面板上面设置右耙爪，底板后面设置电机、左装载减速器和右装载减速器；一个电机连接左装载减速器，另一个电机连接右装载减速器。本发明能减少了整机在生产过程中的空顶距，提高了作业安全性。实现了掘锚综合机组全宽进给截割掘进工艺的一次成巷，提高了成巷速度和成巷质量。

技术领域

本发明属煤矿采掘机械设备部件，具体涉及一种大倾角横向可伸缩装载铲板。

背景技术

现在，随着矿井开采的不断深入，采掘深度会越来越深，掘进条件也会越来越差，快速掘进的安全问题是现代化大型矿井生产中的难题。掘锚综合机组既实现了煤巷快速高效掘进，也实现了巷道及时快速锚护，很好地解决了煤巷快速掘进的安全问题。以掘锚综合机组为核心的快速掘进技术必将为我国推广现代化矿井安全、高效、集约化、智能化生产模式起到巨大的推动作用，成为高产高效矿井技术的重要组成部分，能够代表煤巷快速掘进技术的发展方向。

掘锚综合机组在国外技术已经比较成熟，在国内目前还处于试验和研究阶段。国内所使用的掘锚综合机组全靠进口，随着我国高产高效矿井技术的不断推广应用，掘锚综合机组的国产化设计已经迫在眉睫。装载铲板是掘锚综合机组的主要工作部件之一，它的作用是收集截割下的煤岩。

目前，同类型技术有应用于连续采煤机和掘进机上的装载铲板，这类型装载铲板的倾角水平或近水平布置，横向宽度固定。这种装载铲板结构局限性大，导致整机采煤工艺较为复杂。

发明内容

为了减小空顶距、增加顶板锚护装置的作业空间，提高整机作业安全性，本发明提供一种大倾角横向可伸缩装载铲板，为掘锚综合机组的整机开发奠定技术基础，为同类型设备的开发提供参考依据，为我国煤矿矿井的安全、高产、高效、集约化、机械化的建设提供设备技术支持。

本发明技术方案：一种大倾角横向可伸缩装载铲板，包括主铲板体、左铲板体、右铲板体、伸展油缸、左耙爪、右耙爪、左装载减速器、右装载减速器、电机、刮板链滚筒；其特征是主铲板体两侧分别设置左铲板体、右铲板体，主铲板体与左铲板体、主铲板体与右铲板体通过一个伸展油缸连接；主铲板体与左铲板体通过另一个伸展油缸连接；所述主铲板体由底板、左工作面板、右工作面板组成，底板前面与左工作面板、右工作面板成45度角焊接，左工作面板上面设置左耙爪，右工作面板上面设置右耙爪，底板前面且左工作面板与右工作面板之间设置一段刮板链及刮板链滚筒；底板后面设置电机、左装载减速器和右装载减速器；一个电机连接左装载减速器，另一个电机连接右装载减速器。

本发明的传动形式为电机-减速器传动，左耙爪和右耙爪分别独立驱动，降低了设备故障率。为了方便设备的维护，在容易操作的位置处安装有注油组件；注油组件通过连接油管分别与左装载减速器和右装载减速器连接，实现对减速器的日常注油维护；注油组件通过螺栓固定于主铲板体上。

铲板横向伸缩工作原理说明：伸展油缸与整机液压系统连接后，在液压系统的控制下，当向伸展油缸注入压力油时，伸展油缸伸长，分别推动左铲板体和右铲板体绕铲板伸展回转销轴横向展开，铲板整体装载宽度变宽；当向伸展油缸吸出压力油时，伸展油缸缩短，分别拉动左铲板体和右铲板体绕铲板伸展回转销轴横向收回，铲板整体装载宽度变窄；实现铲板横向伸缩。

铲板装载工作原理说明：电机与整机电气系统连接通电后，电机旋转，左、右装载减速器通过方键驱动左、右耙爪运行，实现铲板装载物料功能。