[发明专利]真空定向提纯炉及利用该炉定向凝固提纯高纯铝的方法在审

专利信息
申请号: 201810970380.X 申请日: 2018-08-24
公开(公告)号: CN110857453A 公开(公告)日: 2020-03-03
发明(设计)人: 吴建忠 申请(专利权)人: 苏州苏丰机械科技有限公司
主分类号: C22B9/04 分类号: C22B9/04;C22B21/06
代理公司: 苏州六一专利代理事务所(普通合伙) 32314 代理人: 梁美珠
地址: 215000 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 真空 定向 提纯 利用 凝固 高纯 方法
【权利要求书】:

1.一种真空定向提纯炉,包括炉壳(1),所述炉壳(1)分为上下两个部分,其特征在于,所述炉壳(1)的上侧部分中固定有坩埚容器(7),坩埚容器(7)的外侧端面包裹固定有保温层(6),保温层(6)的外部置放有加热线圈(5),加热线圈(5)固定安装在炉壳(1)的内部中,加热线圈(5)与保温层(6)之间布置有电磁搅拌线圈(4),加热线圈(5)与电磁搅拌线圈(4)错位分布,坩埚容器(7)的底端平面上开设有通孔,坩埚容器(7)的通孔中插接固定有引晶杆(10),坩埚容器(7)的底部外端面上套接固定有隔热环(8),隔热环(8)的底端平面上抵接固定有结晶器(9),结晶器(9)套接固定在引晶杆(10)的上侧部位,引晶杆(10)的下侧部位插接固定在炉壳(1)的下侧部分中。

2.根据权利要求1所述的真空定向提纯炉,其特征在于,所述炉壳(1)的下侧部分内固定安装有支撑架,炉壳(1)的支撑架上固定安装有减速机(12),减速机(12)的一端固定连接有高速马达(13);另一端固定连接有伺服马达(14),减速机(12)的顶部配合连接有下拉丝杆(11),下拉丝杆(11)的顶部插入到引晶杆(10)的内部中。

3.根据权利要求1所述的真空定向提纯炉,其特征在于,所述结晶器(9)的外侧安装有炉底测温装置。

4.根据权利要求1所述的真空定向提纯炉,其特征在于,所述炉壳(1)的炉壁为双层结构,炉壳(1)的外层炉壁与内层炉壁固定形成一体结构,且外层炉壁与内层炉壁之间留有间距。

5.根据权利要求4所述的真空定向提纯炉,其特征在于,所述炉壳(1)的顶部上固定安装有打开炉门机构(2),打开炉门机构(2)的一端边框铰接在炉壳(1)的顶部边框上;另一端扣接固定在炉壳(1)顶部的另一侧边框上。

6.根据权利要求5所述的真空定向提纯炉,其特征在于,所述打开炉门机构(2)的外侧端面上固定安装有观察孔(3)。

7.一种利用权利要求1至6任一项所述的真空定向提纯炉定向凝固提纯高纯铝的方法,其特征在于,包括以下步骤,第一步、选料;选用纯度4N至4N5的铝原料,并对上述铝原料的表面进行物理清洁;第二步、熔炼;将第一步中准备好的铝原料放入坩埚容器(7)内,将铝原料加热到670℃至730℃,使铝原料取全部熔化,得到铝液体;第三步、凝固提纯;将第二步所得的铝液体在670℃至730℃下静置7分钟至80分钟;然后对坩埚容器(7)的底部实施冷却,使铝液体的温度从结晶面向上由低到高控制在660℃至700℃范围内,从结晶器(9)上结晶,1小时至8小时后得到结晶锭;第四步、获得成品;根据纯度需求的不同,从结晶锭的尾部去除厚度的15%至70%部分,能够得到5N至5N5的高纯铝。

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