[发明专利]一种圆柱面上加工圈槽的工装

说明书

本发明公开了一种圆柱面上加工圈槽的工装，包括电机、电机支撑板、第一滑板、第一滑板支撑腿、第二变速齿轮、电机齿轮、第一变速齿轮、安装板、第二滑板、第二传动齿轮、偏心传动销、传动齿条、第三传动齿轮、传动轴、第一传动齿轮和工件。本发明的有益效果是：本发明通过齿轮的偏心、两方向联动，配合转动，把三维曲线展成二维来加工的方法；成本相对于数控设备大大降低。传统机械结构相对数控设备成本较低；通过调节偏心销的位置，可完成不同尺寸椭圆异形槽的加工，通用性强；结构简单，装夹工件方便，稳定性好。

技术领域

本发明涉及一种加工圈槽的工装，具体为一种圆柱面上加工圈槽的工装，属于机械应用技术领域。

背景技术

目前阀芯的圆柱面为配合面，在圆柱面上有一安装橡胶圈的异形槽，起密封作用。此类零件在很多产品设计中都有应用；目前零件异形槽的加工方法大致有两类：1、对于少批量或者单件零件加工时，有利用万能铣床配合分度头进行加工的工艺，加工方法复杂且难度大，精度难保证，这种加工方法多用于单个零件的打样。2、随着数控设备的兴起，类似于圆柱面上加工异形特征的零件往往采用多轴加工设备，例如车铣复合机床，或者配备有旋转轴的加工中心，采用多轴联动来进行加工。对于利用万能铣床配合分度头进行加工的工艺，这种方法效率低，很难保证尺寸精度，同时，由于需要多次转换角度，加工凹槽表面会产生许多接刀痕迹、光洁度达不到要求。

然而对于利用数控设备进行生产加工的，虽然效率以及精度都相对来说较高，但由于设备的成本，造成零件的加工成本较高，造成设备资源的浪费，因此，针对上述问题提出一种圆柱面上加工圈槽的工装。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种圆柱面上加工圈槽的工装，加工精度稳定、简单、工艺性好，成本低，且能极大提高加工效率。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种圆柱面上加工圈槽的工装，包括安装板以及固定在安装板上的电机支撑板，所述电机支撑板上安装有电机，所述电机的输出轴上安装有电机齿轮，且所述电机齿轮啮合连接有第一变速齿轮；所述第一变速齿轮上啮合连接有第二变速齿轮，且所述第二变速齿轮上啮合连接有第一传动齿轮；所述第一传动齿轮上安装有偏心传动销；所述安装板上安装有第一滑板支撑腿，且所述第一滑板支撑腿上安装有第一滑板；所述第一传动齿轮啮合连接有第二传动齿轮；所述安装板上安装有第二滑板，且所述第二滑板的顶端安装有传动齿条；所述传动齿条啮合连接有第三传动齿轮，且所述第三传动齿轮安装在传动轴上；所述传动轴与所述电机的输出轴之间固定有工件。

优选的，为了实现偏心传动销带动第一滑板往复运动，所述偏心传动销与所述第一滑板相切抵触，且所述第一滑板与所述第一滑板支撑腿之间滑动连接。

优选的，为了实现啮合传动，所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮位于同一平面上。

优选的，为了使整体结构紧凑，所述传动轴的轴心线与所述第二传动齿轮的轴心线垂直。

优选的，所述第二变速齿轮位于所述电机齿轮与第一传动齿轮之间。

本发明的有益效果是：本发明通过齿轮的偏心、两方向联动，配合转动，把三维曲线展成二维来加工的方法；成本相对于数控设备大大降低。传统机械结构相对数控设备成本较低；通过调节偏心销的位置，可完成不同尺寸椭圆异形槽的加工，通用性强；结构简单，装夹工件方便，稳定性好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中所示：1电机；2电机支撑板；3第一滑板；4第一滑板支撑腿；5第二变速齿轮；6电机齿轮；7第一变速齿轮；8安装板；9第二滑板；10第二传动齿轮；11偏心传动销；12传动齿条；13第三传动齿轮；14传动轴；15第一传动齿轮；16工件。

具体实施方式