[发明专利]一种氧化铬耐火材料及其制备方法

权利要求书

1.一种氧化铬耐火材料，其特征在于：包括45-65wt％的基质材料，20-30wt％的中颗粒骨料，15-25wt％的大颗粒骨料，以及结合剂；所述基质材料包括70-90wt％电熔氧化铬细粉，10-30wt％的熔融石英粉，以及所述电熔氧化铬细粉和熔融石英粉总质量0.05-2.5wt％的分散剂，所述电熔氧化铬细粉的粒度为0.5μm-1mm，所述熔融石英粉的粒度为0.1-5μm，且电熔氧化铬细粉的平均粒度大于熔融石英粉的平均粒度；所述中颗粒骨料是粒度为1-3mm的电熔氧化铬颗粒，所述大颗粒骨料是粒度为3-5mm的电熔氧化铬颗粒。

2.一种权利要求1所述氧化铬耐火材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

原料处理：将电熔氧化铬原料破碎，过筛得到粒度为1-3mm的中粒径骨料和粒度3-5mm的大粒径骨料备用；将筛下的颗粒和细粉球磨处理，得到粒度为0.5μm-1mm的电熔氧化铬料浆，将电熔氧化铬料浆干燥得到电熔氧化铬细粉；将熔融石英粉原料球磨处理，得到粒度为0.1-5μm的熔融石英料浆，将熔融石英料浆干燥得到熔融石英粉；

基质制备：将70-90wt％电熔氧化铬细粉和10-30wt％的熔融石英粉，以及电熔氧化铬细粉和熔融石英粉总质量0.05-2.5wt％的分散剂，加水混合搅拌，将得到的浆料快速干燥处理得到基质材料；

生坯制备：将45-65wt％的基质材料、20-30wt％的中颗粒骨料、15-25wt％的大颗粒骨料加入结合剂混合，机压成型，然后将成型后的坯体干燥处理得到生坯；

烧结合成：将生坯放入高温窑炉内，在埋碳条件1200-1500℃下保温0.5-8h，然后随炉冷却，得到含二氧化硅的高性能氧化铬耐火材料。

3.根据权利要求2所述的氧化铬耐火材料的制备方法，其特征在于：所述球磨处理采用的是湿法球磨，球磨介质是水。