[发明专利]一种电池隔膜及其制备方法在审
申请号: | 201810969199.7 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN108807805A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 徐锋;袁海朝;李艳艳;苏碧海 | 申请(专利权)人: | 河北金力新能源科技股份有限公司 |
主分类号: | H01M2/14 | 分类号: | H01M2/14;H01M2/16 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 李佳 |
地址: | 056000 河北省邯郸*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池隔膜 制备 陶瓷隔膜 基膜 制备陶瓷浆料 热收缩性能 生产成本低 锂电池生产 透气性能 粘结性能 憎水剂 涂覆 憎水 申请 | ||
1.一种电池隔膜,其特征在于,包括基膜,以及涂覆于所述基膜至少一个表面的憎水陶瓷隔膜。
2.根据权利要求1所述的电池隔膜,其特征在于,包括基膜,以及涂覆于所述基膜两个表面的憎水陶瓷隔膜。
3.根据权利要求1或2所述的电池隔膜,其特征在于,所述基膜选自聚乙烯、聚丙烯或聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯复合膜、聚酰亚胺无纺布膜、聚偏氟乙烯无纺布膜中的一种;
优选的,所述基膜的孔隙率为30%~60%。
4.根据权利要求1或2所述的电池隔膜,其特征在于,所述基膜厚度为5~25μm,优选的厚度为10~15μm。
5.根据权利要求1或2所述的电池隔膜,其特征在于,所述电池隔膜的水含量小于800ppm。
6.根据权利要求1或2所述的电池隔膜,其特征在于,所述憎水陶瓷隔膜包括按照重量份数计的以下组份制备而成:
氧化铝35~70份,分散剂0.3~1份,粘合剂2~5份,润湿剂0.1~0.5份,有机憎水剂0.1~0.5份和水23~62.5份;
优选的,所述分散剂选自聚乙二醇、聚丙烯酸钠、聚乙烯吡咯烷酮一种或几种的组合;
优选的,所述粘合剂选自聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、丁苯橡胶、聚丙烯酸一种或几种的组合;
优选的,所述有机憎水剂选自有聚硅氧烷、有机硅酸盐中的一种。
7.根据权利要求1-6任一项所述的电池隔膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将憎水陶瓷隔膜的原料混合制备憎水陶瓷隔膜浆料,所述陶瓷隔膜浆料涂覆于基膜的一侧或两侧,得到该电池隔膜。
8.根据权利要求7所述的电池隔膜的制备方法,其特征在于,所述将憎水陶瓷隔膜的原料混合制备憎水陶瓷隔膜浆料的步骤中,具体包括以下步骤:
(a)、将氧化铝、分散剂、水按照比例混合搅拌,搅拌时间为1~2h,转速为4000~5000rpm;
(b)、将分散液加入砂磨机研磨1~2次;
(c)、将粘合剂、润湿剂和憎水剂加入步骤(b)中的分散液中继续搅拌,分散时间为1-1.5h,转速为1000~2000rmp,最后将浆料过600目筛网过滤,得到该憎水陶瓷浆料。
9.根据权利要求7所述的电池隔膜的制备方法,其特征在于,所述陶瓷隔膜浆料涂覆于基膜的一侧或两侧的步骤中,具体包括以下步骤:
将所述憎水陶瓷浆料涂布于基膜的一侧或双侧形成1~2μm的水性涂层,干燥后,得到该电池隔膜;
优选的,所述干燥为在30~70℃下进行烘干。
10.根据权利要求7所述的电池隔膜的制备方法,其特征在于,所述涂覆的方式为微凹辊涂覆、喷涂和浸涂中的一种。
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