[发明专利]一种激光焊接的夹具及激光焊接方法

说明书

本发明的一种激光焊接的夹具及激光焊接方法，激光焊接的夹具包括支撑杆、定位板、U型转臂、压力罩，支撑杆竖直方向设置，支撑杆的顶端设置有水平方向的定位板，定位板的上面设置有放置槽，定位板的两侧分别设置有U型转臂，U型转臂上安装有压力罩，U型转臂的下方安装有驱动装置，驱动装置用于驱动U型转臂转动以及上下往复运动；激光焊接方法按照以下步骤：启动激光焊接头，同时启动夹具上的U型转臂旋转，使得焊接头一边旋转焊接，夹具的U型转臂也同时转动，以便焊接头能一次就完成环形焊接区域的焊接，夹具上的压力传感器能测量压力罩上被施加的压力值。本发明的目的在于提供一种焊接密封性好、效率高的激光焊接的夹具及激光焊接方法。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种激光焊接的夹具及激光焊接方法。

背景技术

一次性不间断，在夹具内用激光焊完一个封闭图形(如圆形，长方形等)，在焊接过程中，始终要施加一定的力作用于焊件和被焊件上，所施加的力量能数显和可调，力量的大小调节方式包括(调节气压或油压值的大小，或通过伺服调节丝杠移动的位移等)来实现。现有用激光焊接一封闭图形，是分两次拼焊而成的，因为夹具的阻挡，先焊接部分环形区域，再重新拆卸，再用夹具夹紧，焊接剩余的环形区域，两次拼焊容易导致焊缝缺陷，就有密封性不好的隐患，而且效率低。

发明内容

因此本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中无法一次性焊接导致焊接密封性差的缺陷。

为此，采用的技术方案是，本发明提供一种激光焊接的夹具，包括支撑杆、定位板、U型转臂、第一转轴、第一轴承、压力罩，所述支撑杆竖直方向设置，所述支撑杆的顶端设置有水平方向的所述定位板，所述定位板的上面设置有放置槽，所述定位板的两侧分别设置有U型转臂，所述U型转臂的中间杆竖直方向设置，所述U型转臂的两端杆水平方向设置，所述定位板位于所述U型转臂两个水平杆之间，所述U型转臂的上水平杆的下方设置有竖直方向的所述第一转轴，所述第一转轴上端与所述U型转臂的上水平杆固定连接，所述第一转轴的下端安装有所述第一轴承，所述第一轴承安装在所述压力罩的顶端，所述U型转臂的下方安装有驱动装置，所述驱动装置用于驱动U型转臂转动以及上下往复运动。

为了能给U型转臂的转动提供动力，优选的技术方案是，所述驱动装置包括气缸、第二轴承、第二转轴、第一皮带轮、第一电机、第二皮带轮、同步带，所述支撑杆安装在支撑板的上方，所述支撑板水平方向设置，所述支撑板的下方安装有底座，所述U型转臂的下方设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述U型转臂下水平方向的杆固定连接，所述气缸的活塞杆竖直方向设置，所述支撑板内位于所述气缸的下方安装有第二轴承，第二转轴中间处安装在第二轴承上，第二转轴的上端与所述气缸的外壁固定连接，第二转轴的下端上安装有第一皮带轮，所述支撑板上贯穿设置有轴孔，所述轴孔与所述第二轴承间隔预设距离，所述轴孔上方安装有第一电机，所述第一电机与所述支撑板固定连接，所述第一电机的输出轴穿过所述轴孔，并安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间安装有同步带。

为了便于控制压在焊件上的压力值，优选的技术方案是，所述第一转轴内设置有空腔，所述空腔内安装有压力传感器，所述U型转臂的上水平杆上设置有显示器，所述压力传感器与所述显示器电性连接。