[发明专利]一种铝合金材料及其制备方法以及复合材料

权利要求书

1.一种铝合金材料的制备方法，其特征在于，包括：

在腐蚀溶液中对铝原料进行电解腐蚀，以在表面形成微米级裂隙；

将电解腐蚀后的所述铝原料浸入酸性溶液中，并进行阳极氧化，以在铝合金表面及微米级裂隙的侧部和底部生成膜孔层，所述膜孔层包括由柱状体和/或曲面体相互交叉形成的三维立体网状结构，所述三维立体网状结构形成纳米级孔隙；

所述腐蚀溶液包括氯化钠溶液和第一添加剂，所述第一添加剂包括：硼酸、草酸、酒石酸、乳酸、苹果酸、氨基磺酸、硫酸铵和磷酸氢二铵中的一种或多种；

所述酸性溶液包括磷酸和第二添加剂，所述第二添加剂包括：硼酸、草酸、酒石酸、乳酸、苹果酸、氨基磺酸、硫酸铵、磷酸氢二铵和甘油中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述微米级裂隙的宽度为1-50μm，深度为2-50μm，长度为5-100μm。

3.根据权利要求1所述的铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述膜孔层的厚度为1-5μm。

4.根据权利要求1所述的铝合金材料的制备方法，其特征在于，三维立体网状结构的材质为三氧化二铝。

5.根据权利要求1或2所述铝合金材料的制备方法，其特征在于，相邻的微米级裂隙之间的距离为0-50μm，所述柱状体的直径为1-50纳米和/或所述曲面体的宽度为1-50纳米，厚度为1-50纳米。

6.根据权利要求1所述的铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述腐蚀溶液中氯化钠的浓度为20-280g/L，所述第一添加剂总浓度为1-20g/L，溶液温度为30-50℃，电解腐蚀的电压为5-30V，电解腐蚀的时间为10-30min。

7.根据权利要求1所述的铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述酸性溶液中磷酸的浓度为20-280g/L，所述第二添加剂总浓度为1-20g/L，溶液温度为5-30℃，电解电压为5-50V，电解时间为10-30min。

8.根据权利要求1所述的铝合金材料的制备方法，其特征在于，在所述电解腐蚀之前还包括：对所述铝原料的表面进行碱蚀，以形成粗化的表面，其中，碱蚀溶液采用氢氧化钠溶液，氢氧化钠的浓度为50-100g/L,碱蚀温度为50-60℃，碱蚀时间为90-180秒。

9.一种复合材料，其特征在于，包括如权利要求1-5中的任意一项所述制备方法制得的铝合金材料以及注塑形成在所述膜孔层上的塑料。