[发明专利]一种改性硅酸铝耐火陶瓷纤维和一种密封衬垫

权利要求书

1.一种改性硅酸铝耐火陶瓷纤维的制备方法，包括以下步骤：

(1)对硅酸铝耐火陶瓷纤维进行除渣处理，控制除渣后纤维的渣球含量低于5wt.％；

(2)将所述除渣后的纤维和氢氟酸溶液混合后进行热处理，使氢氟酸对纤维表面进行刻蚀，得到刻蚀纤维；

(3)将所述刻蚀纤维进行煅烧，得到改性硅酸铝耐火陶瓷纤维；所述煅烧的温度为950～1000℃，时间为10～20min。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中氢氟酸溶液的浓度为0.05～0.5mol/L；

所述步骤(2)中热处理的温度为40℃以下，时间为5～120min。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煅烧前还包括：

在所述刻蚀纤维表面负载晶体成核助剂；所述晶体成核助剂为金属氧化物或金属氧化物前驱体。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述金属氧化物为二氧化锆、二氧化钛和三氧化二铝中的一种或几种；

所述金属氧化物前驱体为氢氧化锆、氢氧化钛和氢氧化铝中的一种或几种。

5.根据权利要求3或4所述的制备方法，其特征在于，所述负载晶体成核助剂的过程包括以下步骤：

当所述晶体成核助剂为金属氧化物时，将所述刻蚀纤维和金属氧化物水分散液混合进行负载，然后将得到的负载纤维沥干；

当所述晶体成核助剂为金属氧化物前驱体时，将所述刻蚀纤维和金属盐溶液混合，得到混合物料；使用氨水将所述混合物料的pH值调节至5～7，在所述刻蚀纤维表面原位析出金属氧化物前驱体，然后将得到的负载纤维沥干。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述煅烧后还包括：对煅烧后的纤维进行降温热处理；

所述降温热处理的温度为800～900℃，时间为30～60min。

7.权利要求1～6任意一项所述制备方法制备的改性硅酸铝耐火陶瓷纤维。

8.一种机动车尾气净化装置用密封衬垫的制备方法，包括以下步骤：

(1)将权利要求7所述的改性硅酸铝耐火陶瓷纤维、分散剂和水混合后进行分散，得到改性纤维分散液；将所述改性纤维分散液和粘合剂、表面活性剂以及絮凝剂混合，得到浆料；

(2)将所述浆料进行抄网成型，得到衬垫湿坯；

(3)将所述衬垫湿坯依次进行干燥和切割成型，得到机动车尾气净化装置用密封衬垫。

9.权利要求8所述制备方法制备的机动车尾气净化装置用密封衬垫。