[发明专利]一种新型铜排硫化加工流水线

说明书

本发明公开了铜排加工技术领域的一种新型铜排硫化加工流水线，包括超声波清洗装置、半自动刷镀机、铜排上料位、升降移载机、加热烘箱、升降机、硫化室以及安装在硫化室内的粉末收集装置，所述超声波清洗装置、半自动刷镀机、铜排上料位、升降移载机、加热烘箱、升降机以及硫化室依次串联并组成硫化加工生产线，所述超声波清洗装置包括支撑架和铜排挂架，所述支撑架中依次放置超声波清洗槽、清水漂洗槽和热烘干槽，本发明可实现铜排表面清洗，铜排表面刷镀，包覆好的铜排上下料，铜排预热固化，铜排硫化等生产环节的自动化，有效提高劳动生产率，改善劳动条件，缩减劳动占地面积，降低生产成本，缩短生产周期。

技术领域

本发明公开了一种新型铜排硫化加工流水线，具体为铜排加工技术领域。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。现有的铜排在加工过程中，需要经过铜排表面清洗，铜排表面刷镀，包覆好的铜排上下料，铜排预热固化，铜排硫化等生产环节，这些生产环节需要不同的设备，且这些设备并没有统一集成到一个生产线中，造成生产过程繁琐，生产效率低下。为此，我们提出了一种新型铜排硫化加工流水线投入使用，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型铜排硫化加工流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型铜排硫化加工流水线，包括超声波清洗装置、半自动刷镀机、铜排上料位、升降移载机、加热烘箱、升降机、硫化室以及安装在硫化室内的粉末收集装置，所述超声波清洗装置、半自动刷镀机、铜排上料位、升降移载机、加热烘箱、升降机以及硫化室依次串联并组成硫化加工生产线，所述超声波清洗装置包括支撑架和铜排挂架，所述支撑架中依次放置超声波清洗槽、清水漂洗槽和热烘干槽，所述支撑架上方布置移载龙门架，所述半自动刷镀机内设置有两组化学泵，所述化学泵的一侧设有Y轴移动机构，且Y轴移动机构的两端部与半自动刷镀机上的两组安装板滑动连接，所述Y轴移动机构的顶部还安装有X轴移动机构，所述Y轴移动机构的下方依次安装有电净液刷镀机构、中间水清洗机构和电镀液刷镀机构，所述半自动刷镀机远离Y轴移动机构的一侧还安装有铜排固定装夹机构，所述铜排上料位的顶部设有吊装架，所述吊装架上滑动连接有吊具，所述吊具的顶部设有吊装铜排，所述吊装架的下方铺设有推送轨道，所述推送轨道的表面与升降工作台滑动连接，所述升降机包括机体框架，所述机体框架的左右两根支撑柱上滑动连接有两组滑块，两组所述滑块的相对侧壁均安装有支撑板，两组所述支撑板之间连接吊装架，所述吊具的底部还安装有承托钩，左侧所述滑块的顶部与传动链连接，所述传动链绕过位于机体框架的两根支撑柱顶部的导向轮并与驱动机构的输出端连接，且驱动机构固定安装在机体框架的侧壁上，所述加热烘箱的内腔布置有上下两组支撑板，所述支撑板上放置有两组铜排吊具，所述铜排吊具的底部均匀等间距的安装有铜排挂，所述加热烘箱的内腔顶部还设有散热室，所述散热室内设有风扇，且风扇与长轴电机的输出轴连接。

优选的，所述移载龙门架包括支架，所述支架内横向安装有转轴，所述转轴的左右两端分别与第一绕线轴和第二绕线轴连接，所述第一绕线轴和第二绕线轴通过升降带与升降杆连接，所述转轴的一端还与固定在支撑架侧壁上的第二驱动电机的输出端连接，所述支架的底部安装有滑架，且滑架的内腔通过线轴与滚轮连接，所述滚轮与第一驱动电机联动，且第一驱动电机固定安装在滑架上。

优选的，所述升降杆的左右两端还安装有两组限位轮，所述支撑架的内腔两侧壁上开设有与限位轮相适配的限位槽，所述滑架的底部还对称安装有两组用于放置铜排的挂钩。