[发明专利]一种直流充电装置用超柔环保充电电缆及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种直流充电装置用超柔环保充电电缆及其制造工艺，该直流充电装置用超柔环保充电电缆包括绕包层、包覆在所述绕包层外表面的外保护套层和位于所述绕包层内的线芯组，线芯组包括2组主线芯、1组辅助线芯、1组地线芯、至少6组相互绞合的控制线芯和2组相互绞合的信号线芯，2组相互绞合的信号线芯包覆在屏蔽层内，绕包层、2组主线芯、1组辅助线芯、1组地线芯、至少6组控制线芯和1组信号线芯之间间隙内填充有填充物。本发明提供的电缆具有优良的雾面效果，能够有效的避免光污染光污染问题，且本发明的电缆还具有良好的耐刮磨性、抗撕裂性、耐曲挠性、抗挤压性和长期直流耐压性等，更能够满足客户的高端需求。

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，具体而言，涉及一种直流充电装置用超柔环保充电电缆及其制造工艺。

背景技术

随着新能源汽车的普及，对充电装置的需求越来越大，充电电缆作为充电设施的关键部件，自然得到业界的很大关注，充电电缆一般使用于充电站、停车场、酒店、小区、车库等区域的直流充电装置上，通过从直流充电装置取电来实现对新能源汽车进行充电，充电电缆需同时配备一定数量的信号线、控制线、电源辅助线等来确保整个充电过程的可控性，保证充电安全、可靠。

现有充电电缆只考虑产品的使用功能，对用户体验等考虑不足，电缆普遍存在不注重光污染等问题，不能满足高端客户对充电电缆的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明提供的一种直流充电装置用超柔环保充电电缆及其制造工艺，更好的克服了上述现有技术存在的问题和缺陷。

具体的，本发明提出了以下具体的实施方案：

一种直流充电装置用超柔环保充电电缆，包括绕包层、包覆在所述绕包层外表面的外保护套层和位于所述绕包层内的线芯组，所述线芯组包括2组主线芯、1组辅助线芯、1组地线芯、至少6组相互绞合的控制线芯和2组相互绞合的信号线芯，所述2组相互绞合的信号线芯包覆在屏蔽层内，所述绕包层、2组主线芯、1组辅助线芯、1组地线芯、至少6组控制线芯和1组信号线芯之间间隙内填充有填充物；

所述外保护套层主要由以下原料制成：

进一步地，所述至少6组相互绞合的控制线芯包覆在无纺布层内。

进一步地，所述主线芯包括主线芯导体和包覆在所述主线芯导体表面的主线芯绝缘层；所述辅助线芯包括辅助线芯导体和包覆在所述辅助线芯导体表面的辅助线芯绝缘层；所述地线芯包括主线芯导体和包覆在所述地线芯导体表面的地线芯绝缘层；所述控制线芯包括控制线芯导体和包覆在所述控制线芯导体表面的控制线芯绝缘层；所述信号线芯包括信号线芯导体和包覆在所述信号线芯导体表面的信号线芯绝缘层。

进一步地，所述主线芯导体、辅助线芯导体、地线芯导体、控制线芯导体和信号线芯导体的材质均为铜；所述主线芯绝缘层、辅助线芯绝缘层、地线芯绝缘层、控制线芯绝缘层和信号线芯绝缘层的材质为热塑性弹性体或乙丙橡胶或硬乙丙橡胶或辐照交联聚烯烃；所述屏蔽层由多根交织缠绕的铜丝构成；所述填充物为PP填充绳。

进一步地，所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂；所述复合阻燃剂为磷酸三甲酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三异丙基苯酯中的两种的混合物。

进一步地，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂；所述防老剂为N-苯基-N`-环己基对苯二胺或6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉。

进一步地，所述抗水解剂为碳二亚胺。

进一步地，所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类、苯并三唑类或水杨酸酯类。

进一步地，所述雾面剂为苯乙烯-丙烯腈共聚物。