[发明专利]用于光纤拉丝涂敷的装置

说明书

本发明涉及光纤制造领域，公开了一种用于光纤拉丝涂敷的装置，包括内涂敷杯、外涂敷杯以及4个涂料管路，其中，外涂敷杯套设于内涂敷杯的外部，且两者形成用于容纳涂料的涂料腔，于外涂敷杯的两两相对侧分别开设4个第一进料口，涂料管路通过第一进料口与涂料腔连通，内涂敷杯上开设4个第二进料口，第一进料口的位置与第二进料口的位置对应。本发明通过在外涂敷杯的两两相对侧分别开设4个第一进料口，这样经过涂料管路流经第二进料口的冲击力完全相同，从而使得光纤能够牢牢固定在正中心，防止光纤的偏心。

技术领域

本发明涉及光纤制造领域，特别涉及一种用于光纤拉丝涂敷的装置。

背景技术

如今光纤生产的拉丝技术一直在持续飞速发展，主要表现在光纤预制棒的尺寸越做越大和拉丝速度越来越快两个方面。特别是高速拉丝技术已成为当前降低光纤成本的最直接和有效方式之一。

传统的涂敷模具如图1所示，其主要包括：涂料管路1、外涂敷杯2、内涂敷杯3；在光纤拉制过程中，光纤穿过内涂敷杯3。光纤涂料经过涂料管路1、外涂敷杯2、内涂敷杯3附着于光纤表面。涂料受压力作用，经涂料管路1进入外涂敷杯2，外涂敷杯2是一种环形结构，内部中空，光纤涂料首先经过涂料管路1进入外涂敷杯2，充满环形结构。内涂敷杯3外部有四个进料孔3-1，与外涂敷杯2环形空腔连接。涂料经外涂敷杯2，从内涂敷杯3的四个进料孔3-1进去后涂敷在光纤上。由于外涂敷杯2与涂料管路1仅有一处连接，光纤涂料进入外涂敷杯2后经内涂敷杯3附着于光纤之上，不难发现内涂敷杯3的四个进料孔3-1的作用力是不同的(进料孔3-1和外涂敷杯2出料孔距离越近，所受涂料冲击力作用越大)，使得光纤涂料附着不均匀，为使光纤涂敷直径达到生产要求，当增大涂敷压力时，光纤涂敷厚度不均匀，从而导致光纤的物理外观出现偏心现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于光纤拉丝涂敷的装置，这样涂料对四个进料孔的冲击力完全相同，从而使得光纤能够牢牢固定在正中心，防止偏心。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种用于光纤拉丝涂敷的装置，包括内涂敷杯、外涂敷杯以及4个涂料管路，其中，外涂敷杯套设于内涂敷杯的外部，且两者形成用于容纳涂料的涂料腔，于外涂敷杯的两两相对侧分别开设4个第一进料口，涂料管路通过第一进料口与涂料腔连通，内涂敷杯上开设4个第二进料口，第一进料口的位置与第二进料口的位置对应。

本发明实施方式相对于现有技术而言，通过在外涂敷杯的两两相对侧分别开设4个第一进料口，这样经过涂料管路流经第二进料口的冲击力完全相同，从而使得光纤能够牢牢固定在正中心，防止光纤的偏心。

另外，外涂敷杯相对侧的2个第一进料口的连线与外涂敷杯相对侧的另外2个第一进料口的连线相互垂直。

另外，4个第一进料口位于同一平面。

另外，内涂敷杯呈环形结构。

另外，外涂敷杯呈环形结构。

另外，第一进料口的形状与第二进料口的形状一致。

另外，第一进料口呈圆形。

另外，第二进料口呈圆形。

附图说明

图1是现有技术中涂敷模具的截面图；

图2是本发明中的涂敷模具的截面图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。