[发明专利]一种高硬度浇注料

说明书

本发明涉及浇注料，具体公开了一种高硬度浇注料，其原料按重量份包括：尖晶石40‑58份、莫来石12‑23份、氧化铝微粉10‑21份、防爆剂3‑10份、水泥5‑13份、二碳化三铬粉3‑11份、复合凝胶粉5‑12份、岩棉2‑6.5份、分散剂2‑4.5份、增塑剂1‑3份、水玻璃1‑3份。本发明具有优异的防爆裂性能。

技术领域

本发明涉及浇注料，具体涉及一种高硬度浇注料。

背景技术

近年来随着水泥行业核心设备水泥预分解窑的引进和不断大型化，使窑系统的产能不断的提高，由于窑转速的不断提升，以及窑内负荷的加大，对耐火材料的性能也不断提出新要求，特别在窑口、三次风管弯区部位的工作环境十分恶劣，现用耐火材料由于防爆性能较低，一般寿命只有3-5个月，影响了水泥窑效益的发挥。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高硬度浇注料。本发明具有优异的防爆裂性能。

本发明提出的一种高硬度浇注料，其原料按重量份包括：尖晶石40-58份、莫来石12-23份、氧化铝微粉10-21份、防爆剂3-10份、水泥5-13份、二碳化三铬粉3-11份、复合凝胶粉5-12份、岩棉2-6.5份、分散剂2-4.5份、增塑剂1-3份、水玻璃1-3份。

优选地，其原料按重量份包括：尖晶石49-55份、莫来石16-20份、氧化铝微粉13-17份、防爆剂6-8份、水泥8-10份、二碳化三铬粉5-8份、复合凝胶粉7-9份、岩棉3-5份、分散剂2.5-4份、增塑剂1.5-2.5份、水玻璃1.5-2.5份。

优选地，所述防爆剂的制备方法为：取羧甲基壳聚糖粉末与白炭黑粉末混合均匀，加入去离子水，水浴反应，过滤，将滤饼进行干燥，研磨过筛，得到防爆剂。

优选地，所述防爆剂的制备方法为：取羧甲基壳聚糖粉末与白炭黑粉末混合均匀，加入去离子水，400-500r/min、40-60℃下水浴反应30-55min，抽滤，将滤饼在70-85℃下干燥40-70min，研磨过200-400目筛，得到防爆剂。

优选地，所述羧甲基壳聚糖粉末、白炭黑粉末、去离子水的质量比为1：0.6-1.7：30-60。

优选地，所述尖晶石的粒径为300-400目。

优选地，所述莫来石的粒径为2-5mm。

优选地，所述水泥为改性纯铝酸钙水泥。

优选地，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、三硬脂酸甘油酯或硬脂酸钡。

本发明可按照常规方法进行制备。

本发明的原料包括尖晶石、莫来石、氧化铝微粉、防爆剂、水泥、二碳化三铬粉、复合凝胶粉、岩棉、分散剂、增塑剂、水玻璃，各原料相容性好，配合作用后能够赋予本发明良好的基础性能，优选方案中，防爆剂制备过程中，将羧甲基壳聚糖与白炭黑在去离子水中进行搅拌反应，由于羧甲基壳聚糖表面的氨基与白炭黑表面的羟基发生交联反应，得到双网状结构的复合物，其能够有效提高本发明的强度和力学性能，此外，在本发明烧烤的过程中，随着温度的升高，羧甲基壳聚糖会受热熔化或燃烧，形成微细的狭长气孔，提高了透气性，减轻了内部应力，且由于羧甲基壳聚糖熔化较快，熔化物黏性较低，进而能够快速打开水气通道，避免了鼓胀和爆裂问题的出现，显著优化了防爆效果，提高了本发明整体的使用寿命。试验证明，相较于现有技术，本发明的防爆性能提升了18-26％。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1