[发明专利]一种快速修补料及其制备方法

说明书

本发明属于耐火材料领域，涉及一种快速修补料及其制备方法，具体涉及一种用于各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉及电炉等炉衬衬体耐火材料。一种快速修补料及其制备方法，包括以下重量百分含量的原料：高铝矾土50~80%，广西泥10~20%，金属硅微粉1~5%，活性氧化铝微粉10~20%，红柱石5~10%，蓝晶石5~10%，特殊外加剂5‑15%。本发明一种快速修补料及其制备方法通过选择合理的配比组分和比例，改善了修补料的各项性能，具备了突出的抗表面剥落性能，在高温下抗金属和渣的侵蚀能力强，而且不必现场调和，简单烘烤后即可投入使用，非常简单方便。

技术领域

本发明属于耐火材料领域，涉及一种快速修补料及其制备方法，具体涉及一种用于各种加热炉、均热炉、退火炉、烧结炉及电炉等炉衬衬体耐火材料。

背景技术

近年来，随着钢铁、有色金属及不锈钢等行业的迅速发展，耐火材料行业必然迎合钢铁、有色金属及不锈钢等行业的发展需求而不断创新，同时国家对环境保护更加重视，因此环保便捷的功能型耐火产品将成为钢铁、有色金属及不锈钢等行业高效生产的重要保障。这其中加热炉、均热炉等热处理设备的炉衬、炉口及炉嘴的耐火材料工作层易被侵蚀、渗透、冲击及剥落，修补是急需解决的问题，但当前国内修补产品质量参次不齐，寿命短，施工时间长且污染环境，这都影响到设备的正常生产作业率。因此，快速修补料的质量和性能均急需改善。

发明内容

本发明的目的是提供易于施工，修补效率高且具有抗侵蚀、高温性能优的一种快速修补料及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种快速修补料，包括下述重量百分含量的组分：

高铝矾土 50~70%

广西泥 8~20%

金属硅微粉 1~5%

活性氧化铝微粉 7~20%

红柱石 3~7%

蓝晶石 5~10%

复合结合剂 5-15%

本发明所述的铝矾土中Al₂O₃含量≥85%，粒径为0.1~8mm。其中5-8mm的含量为10~20%、3-5mm的含量为20~45%、1-3mm的含量为10~35%、0.1-1mm的含量为10~15%。

所述的广西泥为高岭土，目数为220目。

所述的金属硅微粉中金属硅含量≥99%，目数为320目。

所述的活性氧化铝微粉中α-Al₂O₃含量≥99%，目数为1000目的活性氧化铝微粉。活性氧化铝微粉易于分散，化学性能稳定，高温收缩性能适中，具有良好的烧结性能，转化率高，能够充分烧结形成致密的组织结构，获得良好的强度。

所述的红柱石目数为320目。

所述的蓝晶石粒径为0.1-1mm。

所述的复合结合剂为40~65%浓度磷酸二氢铝和5~10%的浓度羧甲基纤维素钠。在使用时直接捣打在需要修补部位，简单烘烤后复合结合剂反应，快速固化，并且和炉壁牢固结合，具备了突出的抗表面剥落性能。磷酸二氢铝和羧甲基纤维素钠所占复合结合剂的重量百分比为：磷酸二氢铝20-65%，羧甲基纤维素钠 35-80%。根据不同材料的炉壁选用不同比例的复合结合剂。

本发明的另一个目的是提供快速修补料的制备方法，包括以下步骤：