[发明专利]一种水泥窑用高性能抗结皮浇注料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水泥窑用高性能抗结皮浇注料，按重量份组成为：粒径为3‑5mm的莫来石25‑35份、粒径为1‑3mm的莫来石17‑27份、粒径为0.088‑1mm的莫来石10‑20份、粒径为0.03‑0.088mm的镁铝尖晶石微粉3‑7份、粒径小于0.03mm的镁铝尖晶石微粉1‑5份、氮化硅微粉2‑6份、α氧化铝微粉3‑9份、石英微粉1‑6份、镁砂微粉0.5‑4份、防爆纤维0.1‑0.5份、复合减水剂0.1‑1份、结合剂5‑12份，其制备方法包括如下步骤：按重量比称取所有原料，备用；将莫来石、镁铝尖晶石微粉、氮化硅微粉、α氧化铝微粉、石英微粉、镁砂微粉、防爆纤维加入混料机中，搅拌混合；将复合减水剂、结合剂加入混料机中，搅拌混合；检验、包装。本发明制备的浇注料抗结皮性能优异。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种水泥窑用高性能抗结皮浇注料及其制备方法。

背景技术

在水泥制造行业，新型干法水泥回转窑得到普遍应用。但是随着水泥生产效率提高，产量加大，回转窑中的各种挥发性杂质，包括重金属离子、硫、氯、碱等，由于大量挥发性物质的存在，一些窑料粘附在耐火材料表面形成结皮。随着时间的延长，耐火材料粘附的结皮越来越多，窑内空间越变越窄，成为妨碍气流流动的阻碍，形成堵塞。如果不用压缩空气吹扫等方法清除堵塞，就不得不停窑处理。所以，结皮、堵塞会干扰，甚至严重影响水泥窑的生产。因此，如何提高耐火材料的抗结皮性能显得尤为重要。

发明内容

基于背景技术存在的问题，本发明提出了一种水泥窑用高性能抗结皮浇注料及其制备方法，本发明制备的浇注料抗结皮性能优异。

一种水泥窑用高性能抗结皮浇注料，按重量份组成为：粒径为3-5mm的莫来石25-35份、粒径为1-3mm的莫来石17-27份、粒径为0.088-1mm的莫来石10-20份、粒径为0.03-0.088mm的镁铝尖晶石微粉3-7份、粒径小于0.03mm的镁铝尖晶石微粉1-5份、氮化硅微粉2-6份、α氧化铝微粉3-9份、石英微粉1-6份、镁砂微粉0.5-4份、防爆纤维0.1-0.5份、复合减水剂0.1-1份、结合剂5-12份。

优选地，所述复合减水剂由ADW-1、六偏磷酸钠、ADS-1、三聚磷酸钠组成。

优选地，所述复合减水剂中ADW-1、六偏磷酸钠、ADS-1、三聚磷酸钠的质量比为3-6：1-3：5-8：1-4。

优选地，所述结合剂由铝酸盐耐火水泥和硅溶胶按重量比1-5:3-7组成。

优选地，所述铝酸盐耐火水泥为铝酸钙耐火水泥。

优选地，所述α氧化铝微粉的粒径小于0.03mm。

优选地，所述石英微粉的粒径小于0.088mm。

优选地，所述镁砂微粉的粒径小于0.088mm。

优选地，所述氮化硅微粉的粒径小于0.088mm。

优选地，所述防爆纤维为聚丙烯防爆纤维。

优选地，一种水泥窑用高性能抗结皮浇注料的制备方法，包括如下步骤：

S1、按重量比称取所有原料，备用；

S2、将粒径为3-5mm的莫来石、粒径为1-3mm的莫来石、粒径为0.088-1mm的莫来石、粒径为0.03-0.088mm的镁铝尖晶石微粉、粒径小于0.03mm的镁铝尖晶石微粉、氮化硅微粉、α氧化铝微粉、石英微粉、镁砂微粉、防爆纤维加入混料机中，搅拌混合10-50min；

S3、将复合减水剂、结合剂加入混料机中，搅拌混合10-25min；

S4、检验、包装。