[发明专利]一种碳纤维复合塑料材料的制备方法在审
申请号: | 201810965405.7 | 申请日: | 2018-08-23 |
公开(公告)号: | CN108912501A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 方金婷 | 申请(专利权)人: | 方金婷 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L77/00;C08L27/06;C08L33/00;C08L33/20;C08K13/04;C08K7/06;C08K5/098;C08K5/42;C08J5/04 |
代理公司: | 杭州知管通专利代理事务所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黄华 |
地址: | 314000 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 复合塑料材料 碳纤维复合 塑料材料 种碳纤维 机械性能 聚氯乙烯 聚丙烯 过氧化苯二甲酰 十二烷基磺酸钠 丙烯酸树脂 机械零部件 冲击负荷 惰性气体 分段反应 高速球磨 环氧丙烷 流化处理 耐用性能 三乙醇胺 注塑压模 琥珀酸酯 丙烯 聚酰胺 碳纤维 分选 过筛 活化 分段 加压 制造 | ||
本发明公开了一种碳纤维复合塑料材料的制备方法,该工艺将碳纤维、丙烯晴、环氧丙烷、三乙醇胺、过氧化苯二甲酰、聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯、丙烯酸树脂、十二烷基磺酸钠、琥珀酸酯等原料分别经过高速球磨、过筛分选、高温分段反应、惰性气体加压活化、分段注塑压模、流化处理、干燥等步骤制备得到碳纤维复合塑料材料。制备而成的碳纤维复合塑料材料,其机械性能好、强度高刚、冲击负荷大,耐用性能好,适用于多种机械零部件的制造。
技术领域
本发明涉及塑料材料这一技术领域,特别涉及到一种碳纤维复合塑料材料的制备方法。
背景技术
塑料制品具有耐腐蚀,质轻、设计自由度高的优点,符合汽车行业的发展要求,塑料在汽车行业有很大的发展空间。首先,要加大多功能塑料制品的研究,单一的塑料材质很难满足汽车发展行业的需要,扩大塑料在汽车部件中的使用范围。在汽车圈,纤维增强材料始终是一个热门话题,尤其是当提及必须减轻汽车零部件的重量时候。纤维材料允许将轻结构零部件制造得更加轻巧,经典的纤维增强材料是玻璃纤维以及价格昂贵的碳纤维。碳纤维自l963年问世以来,经过53年的发展,有了长足的进步。伴随质量的提高,用途逐年扩大。特别是世界经济不景气的现状下,碳纤维的发展需求量有增无减,市场需求旺盛。例如:2010至20l4年全球碳纤维的需求量都在稳定增长,预计其在航空产业和其他工业用途中将得到广泛应用,其需求量将以每年15%的速度增长。目前碳纤维的主要生产地区为日本、欧洲和土耳其。碳纤维(carbon fiber,简称CF),是一种含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成,经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维外柔内刚,质量比金属铝轻,但强度却高于钢铁,并且具有耐腐蚀、高模量的特性,在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性,是新一代增强纤维。碳纤维具有许多优良性能,碳纤维的轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化环境下耐超高温,耐疲劳性好,比热及导电性介于非金属和金属之间,热膨胀系数小且具有各向异性,耐腐蚀性好,X射线透过性好。良好的导电导热性能、电磁屏蔽性好等。碳纤维与传统的玻璃纤维相比,杨氏模量是其3倍多;它与凯夫拉纤维相比,杨氏模量是其2倍左右,在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀,耐蚀性突出。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明公开了一种碳纤维复合塑料材料的制备方法,该工艺将碳纤维、丙烯晴、环氧丙烷、三乙醇胺、过氧化苯二甲酰、聚丙烯、聚酰胺、聚氯乙烯、丙烯酸树脂、十二烷基磺酸钠、琥珀酸酯等原料分别经过高速球磨、过筛分选、高温分段反应、惰性气体加压活化、分段注塑压模、流化处理、干燥等步骤制备得到碳纤维复合塑料材料。制备而成的碳纤维复合塑料材料,其机械性能好、强度高刚、冲击负荷大,耐用性能好,适用于多种机械零部件的制造。
技术方案:为了解决上述问题,本发明公开了一种碳纤维复合塑料材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将碳纤维15-24份、丙烯晴10-15份、环氧丙烷10-15份、三乙醇胺5-8份、过氧化苯二甲酰5-7份、分散剂2-3份加入到高速球磨机中进行球磨,球磨时间为60-65分钟,球料比为99:1,充分球磨使产物彻底粉碎,收集球磨产物过筛,备用;
(2)将步骤(1)的球磨产物加入到辊炼机中进行高温反应,反应温度升至500℃时依次加入聚丙烯24-35份、聚酰胺20-25份、聚氯乙烯16-20份、丙烯酸树脂15-20份、十二烷基磺酸钠5-10份、琥珀酸酯2-5份、偶联剂1-4份、固化剂3-4份,搅拌均匀后加热温度上升至700-750℃,充入惰性气体,持续保温反应1-3小时后自然降温至300-310℃;
(3)将步骤(2)的反应溶液注入注塑机中进行注塑压模,然后冷却、固定、脱模。
(4)将步骤(3)的注塑件放入蒸汽硫化罐中,用蒸汽加压0.4-0.6MPa,升温至150-160℃进行硫化处理,处理时间为30-40min。
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