[发明专利]一种低氮燃烧器

说明书

本发明给出一种低氮燃烧器，它包括：燃气进口、燃气过滤器、燃气稳压器、燃气阀、燃气调节器、燃气空气混合器、风机、等压腔和燃烧头。燃气经过燃气过滤器、燃气稳压器、燃气阀、燃气调节器后，进入燃气空气混合器，燃气与空气按比例混合后，再经风机通过等压腔进入燃烧头；燃烧头由火焰管排和火焰稳定器组成，在火焰管排内，有控制火焰管排温度的水冷却通道，在火焰稳定器上，有控制火焰稳定器恒温的热管装置；燃气通过火焰管排中的多条宽度小于淬熄尺寸的可防回火的窄缝，形成众多小火焰，再经过用热管做成的火焰稳定器喷进炉膛。小火焰散热面积大，火焰温度较低，氧、氮等气体在火焰中的停留时间短，对热反应NO_x和燃料NO_x都有明显的抑制作用。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，特别是涉及一种低氮燃烧器。

背景技术

锅炉排放烟气中含有的氮氧化物NO_X污染环境，损害人体健康。

燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制锅炉烟气中NO_X的生成量就必须从燃烧器入手。

当前，国内外的众多的科研部门和大小企业，先后推出了许多种低氮燃烧器，其中，针对天然气燃料，推出的用于燃气锅炉的低氮燃烧器，已经可以做到排放烟气的NO_X含量不大于 30mg/Nm³。

根据降低NOX的燃烧技术，低氮氧化物燃烧器大致分为以下几类：

1.阶段燃烧器，根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NO_X的生成；

2.自身再循环燃烧器，一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NO_X减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果；

3.浓淡型燃烧器，其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NO_X都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧；

4.分割火焰型燃烧器，其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO_X”有所下降。此外，火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO_X”和“燃料NO_X”都有明显的抑制作用；

5.混合促进型燃烧器，烟气在高温区停留时间是影响NO_X生成量的主要因素之一，改善燃烧与空气的混合，能够使火焰面的厚度减薄，在燃烧负荷不变的情况下，烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短，因而使NO_X的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的；

6.低NO_X预燃室燃烧器，预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NO_X分级燃烧技术，预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成，燃料和一次风快速混合，在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料进行燃烧，燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分，因此减少了NO_X的生成。

发明内容