[发明专利]一种罗茨真空泵的转轴密封结构

说明书

一种罗茨真空泵的转轴密封结构，包括一泵体壳和一旋转地支承在泵体壳上的转轴，泵体壳在转轴通出的位置处构成有油腔，转轴在穿过油腔左右两侧壁的位置处分别设置有油封，泵体壳上还开设有与泵体内真空环境相连通的排气口，特点：所述的泵体壳在位于油腔高度方向上方的一侧开设有泄压孔，泄压孔与排气口之间通过管道连通，在排气口的外侧设压差阀，压差阀包括固定螺钉、阀片、调压弹簧和挡板，固定螺钉在依次穿过挡板、调压弹簧和阀片与排气口周围的泵体壳的壳壁固定连接，阀片可沿着固定螺钉的长度方向滑动并密封配盖在排气口的外侧部，调压弹簧的两端抵靠在阀片和挡板上。达到油腔长期密封且不会漏油的效果，延长了真空泵的使用寿命。

技术领域

本发明属于真空泵的密封技术领域，具体涉及一种罗茨真空泵的转轴密封结构。

背景技术

罗茨真空泵是一种在泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵体壳内壁间有细小间隙而互不接触的变容真空泵，其在石油、化工、塑料、农药、汽轮机转子动平衡等领域都有着广泛的应用，由于罗茨真空泵内需要真空状态并且在输送和压缩气体时会产生热量，因而转子必须进行专门的密封并且热量需由转子才能散发。

已有技术中的转子油冷却密封结构，由图1所揭示，罗茨真空泵的转轴在工作腔体内（真空侧）， 转轴2需要和动力连接（大气侧），和动力连接的转轴2在大气环境下，但是工作腔体是真空状态，因此需要对转轴2做专门的密封隔离，使得外侧的大气和内侧的真空不联通。 因为转轴2无论是使用机械密封还是油封21，旋转密封都需要润滑油，所以一般情况的设计会在转轴2外侧设有油腔11，在油腔11上方的泵体壳1上设置有一与油腔11连通的油杯12，通过油杯12向油腔11内注入油液，这种结构不仅能够冷却转子，还能够对转子的机械密封或油封的旋转密封处进行润滑，但是在实际使用过程中存在诸多弊端，例如：当油腔11内的润滑油因吸热而温度升高后会变得稀薄，特别是在长时间工作导致高温的情况下，油液变得很薄，由于液体总是从压力高的地方流向压力低的地方，因而油液容易沿着转轴2的表面往外侧微泄漏出去，会在转轴表面形成油膜，甚至会在转轴表面聚集起来而形成油滴，油腔11和油杯12内的油液会被逐渐消耗，而且当油杯12内的油位下降时，需要及时添加油液，一旦没有及时添加，干摩擦会导致轴封21很快失效；另外，泵内的真空环境与油腔的压差较大，真空一侧的油液或者气体也会泄漏入油腔11中。

鉴于上述情况，有必要设计一种能使油腔的压力低于外界大气压并高于泵体排气压力，从而确保了油腔内的油液一直维持不外泄的倾向，同时降低油腔与泵内真空环境的压差，也减少从真空侧的油或者气泄露进油腔的倾向，从而得到极为可靠的长期密封效果，几乎在泵的寿命期限内，不需要更换轴封的罗茨真空泵的转轴密封结构。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种罗茨真空泵的转轴密封结构，有助于改进转轴油腔与外侧的密封结构而藉以调节油腔内部压力并降低油腔与外界的压力差来避免油液在过热变稀薄时沿着转轴表面渗出的倾向。

本发明的任务是这样来完成的，一种罗茨真空泵的转轴密封结构，包括一泵体壳和一旋转地支承在泵体壳上的转轴，所述的泵体壳在转轴通出的位置处分别构成有一油腔，所述的转轴在穿过油腔左右两侧壁的位置处分别设置有一油封，所述的泵体壳上还开设有与泵体内真空环境相连通的排气口，其特征在于，所述的泵体壳在位于油腔高度方向上方的一侧开设有一泄压孔，该泄压孔与所述的排气口之间通过一管道连通，在所述排气口的外侧设置有一压差阀，所述的压差阀包括一固定螺钉、一阀片、一调压弹簧和一挡板，所述的固定螺钉在依次穿过挡板、调压弹簧和阀片与排气口周围的泵体壳的壳壁固定连接，所述的阀片可沿着固定螺钉的长度方向滑动并密封配盖在所述排气口的外侧部，所述的调压弹簧的两端分别抵靠在阀片和挡板上。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的泵体壳在油腔高度方向的顶部还开设有一注油孔，在所述的注油孔上配设有一密封塞。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的压差阀为单向阀。