[发明专利]一种利用脱硫石膏晶须增强的保温砂浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用脱硫石膏晶须增强的保温砂浆及其制备方法，该保温砂浆按质量份包括：建筑石膏粉20～39份、硅酸盐水泥22～30份、脱硫石膏晶须15～20份、膨胀珍珠岩20～40份、乳胶粉0.65～0.9份、引气剂0.6～0.9份、保水剂0.15～0.225份、缓凝剂0.1～0.5份和水60～65份；将上述原料均匀混合，加水拌合后即可得到保温砂浆。本发明工艺流程简单，将脱硫石膏晶须应用于保温砂浆中，制备的保温砂浆强度高，粘结能力好、干缩小、导热系数低，且降低了保温砂浆的生产成本，还在一定程度上解决了脱硫石膏占用土地，污染环境的问题。

技术领域

本发明涉及一种利用脱硫石膏晶须增强的保温砂浆及其制备方法，属于建筑保温材料领域。

背景技术

近年来，由于能源浪费现象严重，其中建筑能耗占社会总能耗的比例不断上升。开发节能的建筑保温砂浆对降低建筑能耗有着巨大的作用，同时将一些工业固体废弃物加工处理利用到保温砂浆中，也将是开发新型保温砂浆的趋势。脱硫石膏是一种常见的工业固体废弃物，占用土地，污染环境。将脱硫石膏以及脱硫石膏加工处理后，掺入保温砂浆中，不仅降低了保温砂浆的生产成本，而且可提高保温砂浆的性能，同时利用了工业固体废弃物脱硫石膏，提高了脱硫石膏的利用率，在一定程度上解决了脱硫石膏占用土地、污染环境的问题。

目前将脱硫石膏以及脱硫石膏加工处理后应用于砂浆中已有部分专利文献报道，专利CN103332920A公开了一种脱硫石膏砂浆，该脱硫石膏砂浆包括面层粉刷脱硫石膏和底层粉刷脱硫石膏砂浆二种，面层粉刷脱硫石膏砂浆由以下重量配比的配料制成：脱硫石膏79.6份、SC石膏缓凝剂0.35份、粉煤灰20份、纤维素醚0.010份，底层粉刷脱硫石膏砂浆由以下重量配比的配料制成：脱硫石膏为79.6份、SC石膏缓凝剂0.35份、粉煤灰20份、纤维素醚0.010份和河砂，按照脱硫石膏、SC石膏缓凝剂、粉煤灰和纤维素醚混合物与砂之比为1:2。该脱硫石膏砂浆主要由工业废渣组成，适用于干燥环境下普通粘土砖墙、加气硅墙等的饰面抹灰，可在工厂生产，可实现方便、快捷施工。改善了工作性能和物理力学性能，无放射性、无有害物质和无腐蚀性。

专利CN102190472A公开了二水脱硫耐水石膏保温砂浆及其生产方法，二水脱硫耐水石膏保温砂浆由以下重量配比的配料制成：二水脱硫石膏65～75份、活性材料20～25份、激发剂5～15份、促凝剂0.5～2.0份、超塑化剂0.2～0.5％，制备的二水脱硫耐水石膏保温砂浆强度好、耐水佳、成本低，导热系数低。能消纳大量固体废弃物。

专利CN102863197A公开了一种脱硫石膏基保温砂浆及其制备方法，脱硫石膏基保温砂浆由以下重量配比的配料制成：脱硫石膏1000份、白水泥3～10份、玻化微珠350～450份、可再分散乳胶粉5～15份、木质纤维1～5份、海泡石纤维5～25份、PP纤维1.5～5份、聚乙烯醇1～8份、憎水剂1～5份、缓凝剂0.4～3份，减水剂1～5份、增稠剂2～6份。该脱硫石膏基保温砂浆粉料包装，运输方便，具有很强的保温、防火性能。

上述的专利文献为脱硫石膏以及脱硫石膏加工处理后应用于保温砂浆开启了一个方向，但制备的砂浆性能不理想，普遍存在强度低，粘结能力差、干缩大、易开裂、导热系数高等缺点。

发明内容

技术问题：为解决上述问题，本发明提供一种利用脱硫石膏晶须增强的保温砂浆及其制备方法，将脱硫石膏加工处理成脱硫石膏晶须，掺入到保温砂浆中，增强保温砂浆的性能，克服现有技术中砂浆强度低，粘结能力差、干缩大、易开裂、导热系数高等缺点，同时充分利用了脱硫石膏，在一定程度上解决了脱硫石膏占用土地、污染环境的问题。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供了一种利用脱硫石膏晶须增强的保温砂浆，该保温砂浆按照质量份包括以下组分：

其中：