[发明专利]一种抗吸附防刮伤反射膜及其制备方法

权利要求书

1.一种抗吸附防刮伤反射膜，其特征在于：包括至少一层或最多两层的防吸附抗刮伤层与一层反射层组成；所述反射层包含聚酯树脂、无机粒子、不相容树脂；所述防吸附防刮层包括聚酯树脂、无机粒子。

2.根据权利要求1所述的抗吸附防刮伤反射膜，其特征在于：所述的抗吸附防刮伤反射膜结构为AB结构或ABA结构，所述A层为表面层(或上下表面层)或防吸附抗刮伤层、B层为反射层(或中间层)。

3.根据权利要求2所述的抗吸附防刮伤反射膜，其特征在于：所述的抗吸附防刮伤反射膜的总厚度为50-350μm，所述的抗吸附防刮伤反射膜结构为ABA结构时，A层占比为12-24％，B层为76-88％。

4.根据权利要求2所述的抗吸附防刮伤反射膜，其特征在于：所述的抗吸附防刮伤反射膜的表面粗糙度Ra大于0.2μm、反射率至少为94.3％、密度为0.73-0.96g/cm³，刮伤测试后肉眼可见刮痕少于3条。

5.根据权利要求1所述的抗吸附防刮伤反射膜，其特征在于：所述抗吸附防刮伤反射膜的抗吸附防刮伤层的聚酯树脂的含量为90％-99.9％，无机粒子的含量为0.1％-10％。

6.根据权利要求1所述的抗吸附防刮伤反射膜，其特征在于：所述抗吸附防刮伤反射膜的反射层的聚酯树脂含量60-80％，不相容树脂含量为5-20％，无机粒子含量为0.5-20％。

7.根据权利要求3所述的抗吸附防刮伤反射膜，其特征在于：所述的抗吸附防刮伤反射膜的总厚度较优为50-350μm的三层结构，所述抗吸附防刮伤层的配比为90-96％PET树脂，4-10％碳酸钙，；反射层的配比为60-80％PET树脂，特性粘度0.68dL/g，5-20％聚甲基戊烯，0.5-20％二氧化钛。表层抗吸附防刮伤层的厚度占总厚度18％，结构层厚度占总厚度82％，表面粗糙度Ra(μm)至少为0.42μm、反射率至少为94.3％、密度为0.73-0.95g/cm³，刮伤测试后肉眼可见刮痕少于3条。

8.根据权利要求3所述的抗吸附防刮伤反射膜，其特征在于：所述的抗吸附防刮伤反射膜的总厚度较优为50-350μm的三层结构，所述抗吸附防刮伤层的配比为96％PET树脂，4％碳酸钙，；反射层的配比为60-80％PET树脂，特性粘度0.68dL/g，5-20％聚甲基戊烯，0.5-20％二氧化钛。表层抗吸附防刮伤层的厚度占总厚度18％，结构层厚度占总厚度82％，表面粗糙度Ra(μm)至少为0.42μm、反射率至少为94.6％、密度为0.74-0.95g/cm³，刮伤测试后肉眼可见刮痕无。

9.根据权利要求3所述的抗吸附防刮伤反射膜，其特征在于：所述的抗吸附防刮伤反射膜的总厚度较优为50-350μm的三层结构，抗吸附防刮伤层的配比为96％PET树脂，4％碳酸钙。反射层的配比为75％PET树脂，特性粘度0.68dL/g，15％聚甲基戊烯，10％二氧化钛。表层抗吸附防刮伤层的厚度占总厚度18％，结构层厚度占总厚度82％，表面粗糙度Ra(μm)为0.42-0.47μm、反射率为96.6-98.6％、密度为0.74-0.9g/cm³，刮伤测试后肉眼可见刮痕无。

10.根据权利要求3所述的抗吸附防刮伤反射膜的制备方法，其特征在于：

(1)造粒：将聚酯树脂、无机粒子混合均匀并进行双螺杆混炼挤出造粒，得到抗吸附防刮伤层母粒，挤出机温度为250-270℃；将聚酯树脂、不相容树脂和无机粒子混合均匀并进行双螺杆混炼造粒得到中间反射层母粒。表层抗吸附防刮伤层造粒过程与中间反射层相同。

(2)铸片：分别将聚酯树脂、表层抗吸附防刮伤层母粒按配比加入挤出机，挤出机温度为260-280℃；将聚酯树脂、中间反射层母粒按配比加入挤出机进行三层共挤熔融塑化、流延铸片，形成三层结构。

(3)拉伸成膜：将上述铸片进行纵向拉伸、横向拉伸、热定型，纵向拉伸温度为70-85℃，横向拉伸温度为95-110℃，热定型温度为210-220℃，得到耐候性好且反射性好的抗吸附防刮伤反射膜。其中，在拉伸过程中，不相容树脂在第一结构层中形成泡孔结构。最后，将抗吸附防刮伤反射膜收卷核包装即可制备得到抗吸附防刮伤反射膜成品。