[发明专利]一种手动链式切管器

说明书

本发明公开了一种手动链式切管器，由空心的杆体、切割机构、锁紧连接机构、给动加力机构组成，切割机构包括切割轮以及刀座，切割轮通过第一枢杆枢设在刀座底部的支架上，刀座连接在杆体下端，锁紧连接机构包括二个滚轮、二个第二枢杆、滑移座以及链条，二个滚轮分别通过第二枢杆枢设在滑移座上，滑移座的两侧分别连接有链条，给动加力机构包括弹簧、移动座、链钩，移动座设置在杆体内，移动座可沿杆体内壁作直线升降位移，杆体上沿轴向方向设置有两道滑槽，链钩穿置在移动座的连接孔内，其两端从滑槽内伸至杆体外，弹簧设置在杆体内，其一端与移动座的底部抵触连接，其另一端与杆体下端的刀座抵触连接，施工安全，并节省人力，物力和时间。

技术领域

本发明涉及一种切管器结构，具体的说，是指一种手动链式切管器。

背景技术

在对输送易燃、易爆物料的管道维修改造、改建、扩建工程中，切割和焊接工作是最主要的工作项目，而在切割和焊接中，用工量最多，难度最大，最危险的则是管道的切割工作，目前的管子割刀，只能切割φ114mm以下的管道，对于大于φ114mm的管道切割工作，以往有两种方法来完成：一是采用乙炔切割，这就必须事先采取“停产扫线”，并经检验符合安全规定后方能实施切割，由于破切割的管道直径和长度不等，管道内的介质不同，所以需要“停产扫线”的时间也就不同，少则数小时，多则数天，因为“扫线”的质量，检验的手段和检验人员的技术素质等因素，有时虽然按规定进行了“停产扫线”，经检验也认为是合格的，但在动火切割过程中出现燃烧或爆炸的现象仍有发生，因此，用乙炔切割时不仅工效低，而且很不安全，另外已有的电动管道切割机切割，是以电动机带动铣刀转动，需要消耗电能，使用不便。

有鉴于此，本实用新型人针对前述现有切管器所面临的问题深入探讨，并藉多年从事相关行业的制造及设计经验，研发出一种手动链式切管器制造一种新式管道切割器，以完成对直径大于φ114mm的输送易燃易爆物料管道的不动火切割工作，以确保施工安全，并节省人力，物力和时间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种手动链式切管器，本发明使用时，推动杆体，沿管线圆周方向切割，便可完成管线切割工作，可完成对直径大于φ114mm的输送易燃易爆物料管道的不动火切割工作，施工安全，并节省人力，物力和时间。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种手动链式切管器，由空心的杆体、切割机构、锁紧连接机构、给动加力机构组成，切割机构包括切割轮以及刀座，切割轮通过第一枢杆枢设在刀座底部的支架上，刀座连接在杆体下端，锁紧连接机构包括二个滚轮、二个第二枢杆、滑移座以及链条，二个滚轮分别通过第二枢杆枢设在滑移座上，滑移座的两侧分别连接有链条，给动加力机构包括弹簧、移动座、链钩，移动座设置在杆体内，移动座可沿杆体内壁作直线升降位移，杆体上沿轴向方向设置有两道滑槽，链钩穿置在移动座的连接孔内，其两端从滑槽内伸至杆体外，弹簧设置在杆体内，其一端与移动座的底部抵触连接，其另一端与杆体下端的刀座抵触连接。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的移动座的顶部设置有凸柱，凸柱上设置有栓部，栓部包括环体以及栓杆，环体套置在移动座的顶端的凸柱上，环体上设置有螺孔，栓杆的螺纹端连接在螺孔内。

上述的滑槽下端设置有与栓杆配合的卡槽。

上述的栓杆的一端设置有栓头。

上述的凸柱的顶部设置有一个固定盖，固定盖具有圆盘形盖体和从该圆盘形盖体向下凸出的螺柱，螺柱连接在凸柱的顶部的螺孔内，环体的顶部与圆盘形盖体抵触连接。

上述的链钩的两端向上弯曲。

上述的链条的外链板上设置有数字标示。