[发明专利]一种塑胶螺钉螺母制备工艺

说明书

本发明涉及螺钉螺母制备技术领域，尤其涉及一种塑胶螺钉螺母制备工艺，包括以下步骤：A.对原材料进行加工制备，制得螺钉；B.对螺钉进行攻牙工序，在螺钉的外表面加工出外螺纹；C.对原材料进行加工制备，制得螺母；D.对螺母进行攻牙工序，在螺母的内表面加工出内螺纹；E.将螺钉和螺母连接在一起，得成品，本发明工艺制成的塑胶螺钉螺母韧性强，牢固，有效提高产品质量。

技术领域

本发明涉及螺钉螺母制备技术领域，尤其涉及一种塑胶螺钉螺母制备工艺。

背景技术

螺钉螺母是人们的日常生活中常用的连接紧固件，现有螺钉螺母主要有三种生产工艺：1.冷镦、热镦和机加工，机加工在比较特殊的情况下选择，是效率最慢的一种，使用较少；2.热镦适用于较大的规格，一般在M16～M160，甚至更大的，材料一般为圆钢，不用冷拔和酸洗，热镦大体分为以下步骤：下 料-红打-倒角-车孔-攻牙-热处理-表面处理或下料-镦球-退火、磷化-成形-冲孔-攻牙-热处理-表面处理；3. 冷镦的规格通常在M3～M30，冷镦大体分为以下步骤：球化处理-冷镦-攻牙-热处理-表面处理。

然而上述三种生产工艺均针对于金属材料螺钉螺母，无法满足塑胶螺钉螺母的生产加工，因此亟需一种塑胶螺钉螺母制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种塑胶螺钉螺母制备工艺，本发明工艺制成的塑胶螺钉螺母韧性强，牢固，有效提高产品质量。

本发明是通过以下技术方案来实现的，一种塑胶螺钉螺母制备工艺，包括以下步骤：A.对原材料进行加工制备，制得螺钉；B.对螺钉进行攻牙工序，在螺钉的外表面加工出外螺纹；C.对原材料进行加工制备，制得螺母；D.对螺母进行攻牙工序，在螺母的内表面加工出内螺纹；E. 将螺钉和螺母连接在一起，得成品。

作为优选，所述步骤A具体包括以下步骤：a1.对原材料进行粗加工；a2.随后进行烘干，温度70℃-150℃，时间为3h-5h；a3.再进行高温在溶胶，温度200℃-350℃，变成液态；a4.将液态溶胶射入模具内成形；a5.通过冷却水冷却成形，得到若干个呈排列分布的螺钉；a6.将若干个呈排列分布的螺钉通过分离机进行分离处理，得到若干个的螺钉。

作为优选，所述步骤a2中，温度为110℃，时间为4h。

作为优选，所述步骤a3中，高温溶胶的温度260℃。

作为优选，所述步骤B具体为将塑胶螺钉放置在螺纹攻牙机上，自动进行攻牙加工出外螺纹，攻牙完成后进行检测，检测合格后得到成品，检测未合格的进行报废处理。

作为优选，所述步骤C包括以下步骤：c1.对原材料进行粗加工；c2.随后进行烘干，温度60℃-110℃，时间为3h-5h；c3.再进行高温在溶胶，温度250℃-300℃，变成液态；c4.将液态溶胶射入模具内成形；c5.通过冷却水冷却成形，得到若干个呈排列分布的螺母；c6.将若干个呈排列分布的螺母通过分离机进行分离处理，得到若干个单独的螺母。

作为优选，所述步骤c2中，温度为100℃，时间为4h。

作为优选，所述步骤c3中，高温溶胶的温度280℃。

作为优选，所述步骤D具体为将塑胶螺母放置在螺纹攻牙机上，自动进行攻牙加工出内螺纹，攻牙完成后进行检测，检测合格后得到成品，检测未合格的进行报废处理。

本发明的有益效果：一种塑胶螺钉螺母制备工艺，包括以下步骤：A.对原材料进行加工制备，制得螺钉；B.对螺钉进行攻牙工序，在螺钉的外表面加工出外螺纹；C.对原材料进行加工制备，制得螺母；D.对螺母进行攻牙工序，在螺母的内表面加工出内螺纹；E. 将螺钉和螺母连接在一起，得成品，本发明工艺制成的塑胶螺钉螺母韧性强，牢固，有效提高产品质量。

具体实施方式