[发明专利]一种微波解冻设备

说明书

本发明公开了一种微波解冻设备，包括支架、微波加热装置和微波发生器，微波加热装置固定设置在支架上，微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔、加热腔和出料抑制腔，还包括缝隙天线，缝隙天线设置在加热腔内，加热腔的横截面为多边形结构；缝隙天线上均匀的设有若干孔隙，孔隙用于将微波发生器发出的传输至缝隙天线上的微波传输至加热腔内；本发明设置的缝隙天线及多边形加热腔，微波通过缝隙天线上的孔隙传输到加热腔内，通过多边形加热腔对微波的反射，达到均匀解冻，在设备总长度不变的前提下，增加加热腔的长度，增加有效空间利用率，降低设备成本，增加设备解冻产能。

技术领域

本发明涉及微波解冻技术领域，尤其涉及一种微波解冻设备。

背景技术

微波解冻是利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的，工业微波解冻设备作为一个流水式生产线，一般较长、较大，安全性也较为重要。

传统工业微波解冻设备的解冻腔体及天线技术与家用微波炉天线辐射技术相似，即磁控管发射出微波，通过波导天线，照射在微波搅拌器上，微波搅拌器经过不停的旋转，将微波打散均匀反射至腔体内或解冻食品上。由于受到微波搅拌器大小规格的限制，在隧道式流水工业微波解冻设备的应用上，微波解冻腔体的长度设计受到限制，一般市场上解冻腔体在2.5m时，需要配备2台微波搅拌器，增加设备成本。一包25Kg的冻肉(长度600mm)，在915MHZ-75KW微波下解冻时间在4min左右，隧道的传输速度为2500/4＝625mm/min＝1.04包/min＝62.5包/H＝1562Kg/H，解冻产能偏低。

发明内容

为了解决上述技术问题，针对以上问题点，本发明公开的微波解冻设备，在设备总长度不变的前提下，增加加热腔的长度，增加有效空间利用率，降低设备成本，增加设备解冻产能，设置的缝隙天线和多边形加热腔，使得物料解冻更加均匀，且能避免微波能量的损耗，增加能量利用率。

为了达到上述发明目的，本发明提供了一种微波解冻设备，包括支架、微波加热装置和微波发生器，所述微波加热装置固定设置在所述支架上，所述微波加热装置包括依次设置的进料抑制腔、加热腔和出料抑制腔，还包括缝隙天线，所述缝隙天线设置在所述加热腔内，所述加热腔的横截面为多边形结构；

所述缝隙天线上均匀的设有若干孔隙，所述孔隙用于将所述微波发生器发出的传输至所述缝隙天线上的微波传输至所述加热腔内。

进一步地，所述缝隙天线上设有固定件，所述缝隙天线通过所述固定件固定设置在所述加热腔内的顶部，所述缝隙天线上的所述孔隙为腰形孔，相邻两个所述孔隙形成“八”字型。

更进一步地，所述缝隙天线设有至少一段，一段所述缝隙天线的两端均设有固定件，所述固定件为波导法兰，所述缝隙天线上靠近所述出料抑制腔一端的孔隙距离靠近所述出料抑制腔一端的固定件的水平距离与相邻两个所述孔隙之间的中心距离相等。

优选地，所述缝隙天线设有三段，每段所述缝隙天线之间通过所述固定件固定连接，三段固定连接的所述缝隙天线上的孔隙均匀设置。

优选地，所述进料抑制腔和所述出料抑制腔的横截面形状与所述加热腔的横截面形状相同，所述加热腔的横截面为不规则十边形结构。

进一步地，所述进料抑制腔与所述加热腔之间的连通口处设有第一内侧屏蔽门机构，所述进料抑制腔远离所述加热腔的端口设有第一外侧屏蔽门机构，所述出料抑制腔与所述加热腔之间的连通口处设有第二内侧屏蔽门机构，所述出料抑制腔远离所述加热腔的端口一端设有第二外侧屏蔽门机构；

所述第一内侧屏蔽门机构和所述第二内侧屏蔽门机构同时开启或关闭；

所述第一内侧屏蔽门机构和所述第二内侧屏蔽门机构开启，所述第一外侧屏蔽门机构和所述第二外侧屏蔽门机构关闭。