[发明专利]现场设备的控制方法、装置、系统、存储介质和处理器

说明书

本发明涉及现场设备的控制方法、装置、系统、存储介质和处理器。提供了现场设备的控制方法，包括：根据现场设备的当前工作状态和分布式控制系统的运行信息确定要将当前工作状态切换及要切换到的工作状态，工作状态包括现场设备的多个操作模式；根据确定结果生成用于现场设备的工作状态的单个数字，其中，单个数字用于指示工作状态对应的多个控制指令；以及使用单个数字控制现场设备切换至工作状态。本发明解决了现场设备的控制中，需要好几个接口信号来控制现场设备的多个操作模式的改变，在控制许多的现场设备时给程序编写带来很多不便，编写程序时需要控制的管脚非常多，程序编写的工作量大的问题，减少了程序编写工作量，提高了程序编写效率。

技术领域

本发明涉及自动化控制领域。具体地，本发明涉及分布式控制系统(DCS)中现场设备的控制方法、装置、系统、存储介质和处理器。

背景技术

诸如化学、汽油和其他制造过程之类的过程包括许多现场设备来测量和控制过程参数以实现过程的有效控制。这些现场设备例如可以是阀门、定频电机、变频电机以及PID控制模块等。随着基于微处理器的分布式控制系统的出现和发展，分布式电子过程控制在过程控制行业中日益占据主导地位。

在分布式控制系统中，每一个现场设备都有很多不同操作模式，如阀门具有远程控制和本地控制、人工操作和自动操作、开启和关闭等操作模式；定频电机具有远程控制和本地控制、人工操作和自动操作、开启和关闭等操作模式；变频电机具有远程控制和本地控制、人工操作和自动操作、开启和关闭、变频电机频率设定值的外给定和内给定等操作模式；PID(比例-积分-微分)控制模块具有人工操作和自动操作、PID控制模块的设定值的内给定和外给定、PID控制模块的输出的跟踪模式和非跟踪模式等操作模式。现场设备的每一个操作模式的改变都是由一个指令与之对应，这样在做功能程序的时候，往往需要好几个接口信号来控制设备的操作模式改变。例如，以阀门的控制为例，需要有一个指令控制阀门切换到自动，在通过另外一个指令控制阀门的开关。往往控制的设备较多在程序编写的时候带来很多不便，在编写程序时需要控制的管脚非常多，程序编写的工作量非常大。

发明内容

本发明实施例提供了分布式控制系统(DCS)中现场设备的控制方法、装置、系统、介质和处理器，以至少解决现场设备的控制中，需要好几个接口信号来控制模块的状态改变，从而在控制许多的现场设备时给程序编写带来很多不便，在编写程序时需要控制的管脚非常多，程序编写的工作量非常大的问题。

根据本发明实施例的一个方面，提供了现场设备的控制方法，包括：获取现场设备的当前工作状态；以及根据当前工作状态和分布式控制系统的运行信息确定要将现场设备的当前工作状态切换；还根据所述当前工作状态和所述分布式控制系统的运行信息确定现场设备要切换到的工作状态，其中，现场设备是应用于分布式控制系统中的现场设备，工作状态包括现场设备的多个操作模式；根据确定结果生成用于现场设备的工作状态的单个数字，其中，单个数字用于指示工作状态对应的多个控制指令；以及使用单个数字控制现场设备切换至工作状态。

以这样的方式，利用单个数字来表征现场设备的多个操作模式，由此在顺控项目中需要对现场设备的多个操作模式依次进行切换时，仅需要发出单个数字指令就能够控制现场设备的多个操作模式的切换。与现有技术中需要针对每个操作模式的切换编写一个控制指令相比，大大地减少了控制指令的编写数目，节省了程序编写的工作量，提高了程序的编写效率，节约了项目的人力和时间成本，同时减少在程序修改的过程中出现遗漏等错误。

此外，由于根据现场设备的当前工作状态和分布式控制系统的运行信息确定是否需要切换现场设备的当前工作状态以及确定现场设备要切换至何种工作状态，所以能够准确地判断是否需要切换现场设备的当前工作状态以及确定现场设备要切换至何种工作状态并且能够及时地调整现场设备的工作状态，从而有利于确保分布式控制系统的正常运行。