[发明专利]一种耐腐蚀的轧钢加热炉换热器

说明书

本发明涉及一种耐腐蚀的轧钢加热炉换热器，属于冶金行业轧钢加热炉烟气余热回收利用技术领域。技术方案是：冷风箱（9）和热风箱（3）分别固定在上管板（4）上，下风箱（7）固定在下管板（6）上，冷风箱（9）和下风箱（7）之间以及热风箱（3）和下风箱（7）之间分别设有一组换热管，相邻两排换热管交叉布置，所述换热管内设有螺旋插件，换热管的两端分别固定在上管板（4）和下管板（6）上，冷风箱（9）和下风箱（7）以及热风箱（3）和下风箱（7）通过换热管连通，保温防护层（8）浇注在冷风箱（9）下方的换热管上。本发明的有益效果是：能够提高换热效果，避免换热器出现腐蚀、漏风现象。

技术领域

本发明涉及一种耐腐蚀的轧钢加热炉换热器，属于冶金行业轧钢加热炉烟气余热回收利用技术领域。

背景技术

目前，在钢铁企业中,轧钢加热炉烟气余热回收利用技术应用较为广泛，主要是在烟道内设置空气预热器、煤气预热器和蒸汽过热器等设施回收烟气余热。在实际应用中，安装在烟道内的换热器进风管顶端极易出现腐蚀、漏风现象，严重制约了轧钢加热炉烟气余热的进一步回收利用。

为了防止换热器进风管顶端出现的低温腐蚀、漏风问题,常采取以下措施:从燃料及烟气中除硫，防止三氧化硫的产生,以降低烟气的露点温度；采用低合金耐蚀钢以及采用有搪瓷层的传热表面，但是到目前为止还没有找出一种可以有效抗低温露点腐蚀的低合金钢,且使用成本太高；在加热炉末端采用搪瓷表面,虽然解决了烟气腐蚀，降低了末端温度以及提高了加热炉热效率,但是对于搪瓷脆性与管式换热器钢材表面膨胀不协调的问题以及搪瓷层换热器焊接制作的问题,仍然没有很好的解决,仅仅处于研究阶段。

所以,如何设计出一种能够应用于轧钢加热炉的烟气余热回收换热器,克服现有烟气余热回收技术中遇到的低温表面腐蚀、漏风问题,是现有技术中一个亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明目的是提供一种耐腐蚀的轧钢加热炉换热器，能够提高换热效果，避免换热器出现腐蚀、漏风现象，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种耐腐蚀的轧钢加热炉换热器，包括热风箱、上管板、换热管、螺旋插件、下管板、下风箱、保温防护层和冷风箱，上管板和下管板上下布置，冷风箱和热风箱分别固定在上管板上，下风箱固定在下管板上，冷风箱和下风箱之间以及热风箱和下风箱之间分别设有一组换热管，相邻两排换热管交叉布置，所述换热管内设有螺旋插件，换热管的两端分别固定在上管板和下管板上，冷风箱和下风箱以及热风箱和下风箱通过换热管连通，保温防护层浇注在冷风箱下方的换热管上。

所述换热管内的螺旋插件由不锈钢板制作，呈螺旋状，螺旋插件沿换热管的轴向固定在换热管内。

所述保温防护层为水管包扎料。

所述冷风箱和热风箱上分别设有冷风接口法兰和热风接口法兰。

所述上管板和下管板上分别设有换热管相配合的孔。

采用本发明，轧钢加热炉的被预热气体通过冷风箱和一组换热管进入下风箱，再通过另一组换热管进入热风箱后排出。被预热气体在换热器流动的过程中，两组换热管通过加热炉烟气的热交换实现了预热。

本发明的有益效果是：

（1）换热管内设置螺旋插件，预热气体通过换热管时，能够实现均匀高效热交换；

（2）通过换热器中相邻两排换热管之间的间隙,使轧钢加热炉烟气更顺利的通过换热器,避免换热管上形成堵灰和粘结现象；其次,相邻换热管之间的排布是交叉排布结构,有利于对轧钢加热炉烟气进行高效换热；