[发明专利]装配式墙体材料及其制备方法

权利要求书

1.装配式墙体材料，其特征在于，按重量份计算，所述装配式墙体材料制备原料包括300-600份无机地聚物胶凝材料、1-8份发泡剂、0.5-5份稳泡剂、200-600份水；其中，所述无机地聚物胶凝材料包括5-30份活性硅铝质材料、5-35份激发剂、5-25份无机填料、0.5-5份调凝剂；

所述活性硅铝质材料为重量比为1：（0.5-2）：（1-3）的矿渣、粉煤灰与活性偏高岭土；

所述发泡剂为重量比为1：（0.1-2）的植物蛋白与改性环糊精；

所述活性偏高岭土为天然高岭土在800℃-900℃煅烧3-5h，再粉碎成300-500目的粉末；

所述改性环糊精的制备方法包括以下步骤：(1)将聚苯并噻唑溶解在浓硫酸中，100℃下反应8h后，降至室温，倒入去离子水中，充分洗涤至中性后，过滤并于真空烘箱中120℃下干燥，得到磺化聚苯并噻唑；所述聚苯并噻唑与所述浓硫酸的重量比为1：13；(2)向反应器中加入步骤(1)中得到的磺化聚苯并噻唑、环糊精、多聚磷酸，升温至165℃，保温反应7h，降温至室温中，加入丙酮，搅拌3h，过滤，100℃下减压干燥12h，得到改性环糊精；所述磺化聚苯并噻唑与所述环糊精、所述多聚磷酸的重量比为1：2：25；

所述稳泡剂为改性纤维素醚；所述改性纤维素醚为季铵盐和长链烷基酰氯改性纤维素醚；

所述改性纤维素醚的制备方法包括以下步骤：(1)将纤维素醚溶于乙腈溶液中，加入NaOH水溶液，进行碱化，然后加入2，3-环氧丙基三甲基氯化铵，50℃进行季铵化反应3h，降至室温，倒入去离子水中，充分洗涤至中性后，过滤并于真空烘箱中120℃下干燥12h，得到接枝季铵盐的纤维素醚；所述纤维素醚与季铵盐的重量比为1：10；所述NaOH水溶液的浓度为1mol/L；(2)向反应器中加入步骤(1)得到的接枝季铵盐的纤维素醚、十二烷基磺酰氯、正庚烷，升温至60℃，保温反应8h，反应结束后，降温至室温，过滤，50℃减压干燥10h，得到改性纤维素醚；

所述接枝季铵盐的纤维素醚与所述十二烷基磺酰氯、所述正庚烷的重量比为1：0.7：6。

2.根据权利要求1所述装配式墙体材料，其特征在于，所述激发剂包括碱金属的氢氧化物、硅酸盐、碳酸盐中一种或多种。

3.根据权利要求1所述装配式墙体材料，其特征在于，所述无机填料包括烧胀陶粒、膨胀珍珠岩粗颗粒、天然浮石、人造浮石、膨胀矿渣颗粒、膨胀玻璃颗粒、粉煤灰漂珠中一种或多种；所述调凝剂包括碳酸锂、硼酸、硫酸铝、氯化钡中一种或多种。

4.根据权利要求1-3任一项所述装配式墙体材料的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

(1)按重量份将激发剂与水进行混合，搅拌均匀，得到激发剂溶液；

(2)按照重量份向搅拌装置中加入活性硅铝质材料、无机填料，搅拌0.5-1h，搅拌均匀后加入步骤(1)激发剂溶液；搅拌0.5-1h，加入发泡剂、稳泡剂、调凝剂，搅拌速度小于15转/min，搅拌时间1-2min，停止搅拌后再静置2-3min后，获得地聚物混凝土浇注料；

(3)将步骤(2)得到的地聚物混凝土浇注料按照所需的强度进行预制，得到装配式墙体材料。

5.根据权利要求1-3任一项所述装配式墙体材料，其特征在于，所述装配式墙体材料应用于楼屋墙体，其施工方法包括以下步骤：

(1)根据建构筑物相应位置的工艺要求，在工厂内批量将装配式墙体材料浇筑成异形件或预制条板；

(2)在施工现场预先在梁、柱、墙、楼板处按一定间距植入钢筋，把成型好的钢丝焊接网与设置的钢筋绑扎一起，经现场组模后用装配式墙体材料浇筑形成墙体；

(3)将墙体及异形件或预制条板结合处采用穿插钢筋并灌浆固定方式，使墙体能形成一体成型，得到楼屋墙体。