[发明专利]一种镊子自动装配机构

说明书

本发明涉及镊子制造领域，特别涉及一种镊子自动装配机构，包括装配台和安装在装配台旁侧的小型高温炉，装配机构包括安装在装配台上的第一给料装置、第二给料装置和压合装置，压合装置正对小型高温炉的炉口，第一给料装置和第二给料装置呈直角配合，第一给料装置和第二给料装置相互远离的一端分别设置有第一镊片进料道和第二镊片进料道，第一给料装置和第二给料装置分别通过第一动力装置和第二动力装置能够朝小型高温炉方向行进，并且还能够分别能够朝各自位置的第一镊片进料道和第二镊片进料道方向行进，本发明能够全自动的将两个镊片端部进行高温处理然后迅速将二者进行热压，极大的提高了镊子的制备效率以及提高产品制造中的精度。

技术领域

本发明涉及镊子制造领域，特别涉及一种镊子自动装配机构。

背景技术

镊子是用于夹取块状药品、金属颗粒、毛发、细刺及其他细小东西的取用的一种工具。也可用于手机维修，用它夹持导线、元件及集成电路引脚等。不同的场合需要不同的镊子，一般要准备直头、平头、弯头镊子各一把。同时由于不同场合的特性，镊子也分为陶瓷材质的镊子、塑料材质的镊子或者是不锈钢材质的镊子等，但是市场上大都数为不锈钢材质的镊子，这类镊子的市场需求比较的广泛。

镊子在制作过程中，需要经过多道工序进行制造加工，其中最关键的一道就是将独立的两个镊片进行端部热压，并且其中一个镊片为水平较直的的镊片，另一个则是有一定弯曲弧度的镊片，主要工艺是将这两个镊片的同一端进行高温加热，然后通过压接装置迅速将两个端部热压在一起；通常该步骤都是由人工手动完成，所以导致效率十分的缓慢，并且由于要将两个镊片端部对齐，手动操作难免有误差，所以存在加工精度不高的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种镊子自动装配机构。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种镊子自动装配机构，包括有弯曲镊片、装配台和安装在装配台旁侧的小型高温炉，装配机构包括安装在装配台上的第一给料装置、第二给料装置以及压合装置，压合装置正对小型高温炉的炉口，第一给料装置和第二给料装置呈直角配合，并且压合装置位于二者构成的直角外边处，第一给料装置和第二给料装置相互远离的一端分别设置有第一镊片进料道和第二镊片进料道，第一给料装置和第二给料装置分别通过第一动力装置和第二动力装置能够朝小型高温炉方向行进，并且还能够分别能够朝各自位置的第一镊片进料道和第二镊片进料道方向行进。

进一步地，所述第一动力装置包括第一电缸和推送气缸，第一电缸呈水平并且其底部通过至少两个滑轨安装在装配台的顶部，第一电缸的底部安装有两个分别能够与一个滑轨活动配合的滑块，推送气缸安装在滑轨的一端，并且其活塞杆与两个滑块中的其中一个滑块连接，经推送气缸驱动滑块与第一电缸向小型高温炉方向行进，第一给料装置安装在第一电缸的输出端上，第一镊片进料道安装在装配台外侧并且在推送气缸处于常态下，第一镊片进料道的下游端正对第一给料装置。

进一步地，所述第一给料装置包括与第一电缸输出端连接的机盒、安装在机盒内的换向电机以及安装在机盒顶部的斜调电机与气动夹具，机盒的顶部开设有圆形缺口，圆形缺口内设有能够绕自身轴线转动的圆盘，换向电机与圆盘传动连接，斜调电机安装在圆盘顶部，气动夹具的缸体通过安装座与斜调电机的主轴连接，并且气动夹具的夹取端朝向压合装置，气动夹具的夹持端对称安装有两个L型结构的第一夹板。

进一步地，所述第一镊片进料道包括架设在装配台外侧的滑道本体、设置在滑道本体底部的输送带以及安装在滑道本体上方的顶板，滑道本体的顶部设有吻合弯曲镊片的坡面，滑道本体的自由端开设有取料缺口，滑道本体的两侧分别设有朝上倾斜的挡边条，滑道本体上还开设有供料缺口，输送带的输送平面通过供料缺口与坡面齐平。