[发明专利]一种水泥及其制备方法

说明书

本发明提供一种水泥及其制备方法，涉及水泥技术领域。水泥制备方法，包括：将造纸过程中碱回收得到的白泥、石灰石、有色金属灰渣、黄沙、第一硅铝质和黄磷渣进行配料后，依次进行生料立磨、均化、预热、分解、脱硝和冷却得到孰料，将孰料、凝胶剂和第二硅铝质进行配料后，依次进行粉磨和均化。使用造纸过程中碱回收得到的白泥，一方面能够有效解决白泥污染物排放的问题；另一方面能够较少石灰石的用量从而有效降低生产成本。

技术领域

本发明涉及水泥技术领域，且特别涉及一种水泥及其制备方法。

背景技术

制浆造纸企业碱回收中，除部分企业对碱回收白泥进行回收利用外，多数企业都是择地进行填埋或堆放。不仅浪费了大量的石灰石资源，白泥中的杂质随着雨水冲刷渗入地下，给周围的土壤及地下水资源造成严重的二次污染。随着公众对环境质量的关注度越来越高，土地资源的紧张，填埋处理也日益困难。同时，露天堆存的白泥还会形成扬尘污染，对空气质量造成影响。

如何合理的利用碱回收得到的白泥是本领域亟须解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥及其制备方法，能够使用造纸过程中碱回收得到的白泥作为原料生产水泥。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本发明提出一种水泥制备方法，包括：将造纸过程中碱回收得到的白泥、石灰石、有色金属灰渣、黄沙、第一硅铝质和黄磷渣进行配料后，依次进行生料立磨、均化、预热、分解、脱硝和冷却得到孰料，将孰料、凝胶剂和第二硅铝质进行配料后，依次进行粉磨和均化。

进一步地，在本发明较佳实施例中，上述白泥为3～15wt％，石灰石为35～50wt％，有色金属灰渣1～7wt％，黄沙为4～5wt％，第一硅铝质为10～20wt％，黄磷渣为0～3wt％，第二硅铝质为10～15％，凝胶剂为5～15wt％。

进一步地，在本发明较佳实施例中，上述白泥中碳酸钙含量为45～50wt％。

进一步地，在本发明较佳实施例中，上述白泥的含水量为≤35wt％时，其加入量为10～15wt％；白泥的含水量为35<～≤40wt％时，其加入量为6～10wt％；白泥的含水量为40<～≤42wt％时，其加入量为3～6wt％。

进一步地，在本发明较佳实施例中，上述凝胶剂选自石膏和脱硫石膏中的一种或两种任意比例的混合物。

进一步地，在本发明较佳实施例中，上述第一硅铝质选自铝钒土、粉煤灰、煤矸石、赤泥、瓷土和粘土中一种或几种的混合物。

进一步地，在本发明较佳实施例中，上述第二硅铝质选自铝钒土、粉煤灰、煤矸石、赤泥、瓷土和粘土中一种或几种的混合物。

本发明提出一种水泥，其特征在于，根据上述的在水泥制备方法制得。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例的水泥的制备方法，使用造纸过程中碱回收得到的白泥，一方面能够有效解决白泥污染物排放的问题；另一方面能够减少石灰石的用量从而有效降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例水泥制备方法的流程图。

具体实施方式