[发明专利]一种梁柱钢筋成型加工设备

说明书

本发明提出一种梁柱钢筋成型加工设备，包括底座，所述底座顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过键连接有第一转动盘，所述底座顶部焊接有第一固定板，所述第一转动盘一侧中心轴处焊接有第二螺杆，所述第二螺杆一端穿过第一固定板，所述第一固定板一侧焊接有导杆，且导杆数量为三个，所述底座顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板一侧开设有圆形通孔，圆形通孔内壁开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有滑动盘，滑动盘一侧开设有通孔，通孔数量为四个，总体来说，此装置可以提高工作效率，简化焊接前的准备，方便快捷，减少操作人员的体力劳动，提高了公司效益，且增加了日产量。

技术领域

本发明涉及建筑行业制作设备技术领域，具体涉及一种梁柱钢筋成型加工设备。

背景技术

钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

箍筋是用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。分单肢箍筋、开口矩形箍筋、封闭矩形箍筋、菱形箍筋、多边形箍筋、井字形箍筋和圆形箍筋等。

在建筑过程中，我们经常使用箍筋和钢筋一起做成梁柱钢筋，此结构可以使建筑更加牢固，美观，提高建筑效率。

但是在现有的梁柱钢筋制作设备中，一个是箍筋无法很好固定，需要工作人员一边焊接，一边用手扶持箍筋，以保持箍筋位置不发生变化，这样增加了劳动者的体力劳动，且无法保证梁柱钢筋的外形尺寸，另外现有装备中，准备工作，安放钢筋耗时长，需要多人协同工作，增加量人工成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种梁柱钢筋成型加工设备，通过设有第三电机、第一齿轮、第二齿轮、第一螺杆、顶杆等零部件组成结构，此结构可以协助操作人员轻松的将钢筋放入，此装置通过第一电机、第二螺杆、滑动盘、第二转动盘等零部件可以达到拆卸梁柱钢筋的目的，提高了效率，此装置通过第二电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、第三螺杆、第一滑动板、第二滑动板等零部件组成结构，此结构可以轻松的将箍筋固定住，减少了工人一边焊接一边需要扶正箍筋的操作，减少了操作人员的体力劳动，总体来说，此装置可以提高工作效率，简化焊接前的准备，方便快捷，减少操作人员的体力劳动，提高了公司效益，且增加了日产量。

本发明提出一种梁柱钢筋成型加工设备，包括底座，所述底座顶部通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过键连接有第一转动盘，所述底座顶部焊接有第一固定板，所述第一转动盘一侧中心轴处焊接有第二螺杆，所述第二螺杆一端穿过第一固定板，所述第一固定板一侧焊接有导杆，且导杆数量为三个，所述底座顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板一侧开设有圆形通孔，圆形通孔内壁开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有滑动盘，滑动盘一侧开设有通孔，通孔数量为四个，所述导杆一端延伸至滑动盘一侧通孔内壁，所述滑动盘侧壁最下方通孔内壁可有螺纹，且滑动盘通过螺纹连接有第二螺杆。

进一步改进在于：所述滑动盘一侧开设有圆形通孔，圆形通孔内壁开设有有圆形滑槽，圆形滑槽内通过滑动连接有第二转动盘，所述第二转动盘一侧开设有通孔，通孔数量为八个。

进一步改进在于：所述第二固定板一侧焊接有第三固定板及第六固定板，所述第三固定板内壁焊接有第一配合杆，第一配合杆一端设置第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮一侧中心轴处焊接有第三螺杆，所述第三螺杆通过螺纹连接有第二滑动板。

进一步改进在于：所述第三固定板顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机输出端穿过第三固定板，且第三固定板输出端通过键连接有第一圆锥齿轮，第一圆锥齿轮与第二圆锥齿轮相互啮合。

进一步改进在于：所述第三固定板底部开设有通孔，通孔内设置有转动轴，所述转动轴底部焊接有固定块，所述固定块底部开设有滑槽，滑槽内通过滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部焊接有第二滑动板。