[发明专利]一种打磨轮胎内外壁装置有效
申请号: | 201810960720.0 | 申请日: | 2018-08-22 |
公开(公告)号: | CN108972184B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 金小光 | 申请(专利权)人: | 宁波高新区意川汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B24B5/36 | 分类号: | B24B5/36;B24B55/06;B24B55/12 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 田敏 |
地址: | 315000 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 打磨 轮胎 外壁 装置 | ||
本发明涉及一种打磨轮胎内外壁装置,属于磨削工件边缘或者斜面或者毛刺装置的技术领域,包括机架,机架上设有电机、气泵、第一气缸和打磨装置,电机连接有第一齿轮;气泵底端连接有空心主杆,空心主杆上连接有第二齿轮,空心主杆末端连通有支管,支管内连接有伸缩杆,伸缩杆一端连接有打磨片;第一气缸包括第一活塞杆和缸筒,第一活塞杆连接有圆形托盘,缸筒连接有第二气缸,第二气缸底部连接有支撑座,支撑座顶端铰接有摇杆,摇杆的中间端与第二气缸的活塞杆连接,摇杆顶端设有固定挡板;外打磨装置包括打磨刀和滑块。本技术方案解决轮胎内外壁人工打磨费时费力,效率低的问题。
技术领域
本发明属于磨削工件边缘或者斜面或者毛刺装置的技术领域。
背景技术
随着我国国民经济的高速发展,有力的推进了我国的公路交通运输和汽车工业的发展进程,汽车的保有量逐年递增,汽车轮胎的使用量和消耗量也随之快速增加,相应的带来了一系列的报废轮胎污染环境的问题,而对于轮胎的回收再利用可以节约大量的橡胶材料和资源。
但目前对废旧轮胎的打磨只能通过人手持打磨刀片,对轮胎的内壁或者外壁手动打磨,不仅费时费力,而且效率较低,打磨的质量受人为因素的影响比较大,会直接影响到轮胎的安全使用问题,这就是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本发明意在提供一种打磨轮胎内外壁装置,以解决现有技术中轮胎内外壁人工打磨费时费力,效率低的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案提供了一种打磨轮胎内外壁装置,包括机架,所述机架上设有电机、气泵、第一气缸和打磨装置,所述电机输出端连接有第一齿轮;所述气泵设在靠近电机处,所述气泵底端转动连接有空心主杆,空心主杆与气泵连通,所述空心主杆上同轴连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述空心主杆末端垂直连通有若干支管,所述若干支管内滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆一端伸出支管外并且固定连接有打磨片,所述伸缩杆置于支管内的一端固定连接有弹簧,所述伸缩杆置于支管内的一部分开设有若干通气孔;所述第一气缸包括第一活塞杆和缸筒,所述第一活塞杆顶端固定连接有圆形托盘,所述第一活塞杆底端固定连接有第一活塞,所述第一活塞滑动连接在第一气缸内,所述缸筒左右两侧连接有软管,所述软管连接第二气缸,软管上设有阀门,所述第二气缸设有第二活塞杆,所述第二气缸的底部固定连接有支撑座,所述支撑座顶端铰接有摇杆,所述摇杆的中间端与第二活塞杆固定连接,所述摇杆顶端设有固定挡板,所述第二气缸相对第一气缸对称设置;所述打磨装置设在靠近打磨片处,所述打磨装置包括打磨刀和滑块,所述打磨刀滑动连接在滑块上,且打磨刀能够在滑块上改变位置并固定。
本方案的技术原理为:打磨轮胎外壁时,将轮胎放置在圆形托盘上,第一气缸通过第一活塞将圆形托盘向上升起,升至打磨片与轮胎内面齐平处,打开气泵,气流通过空心主杆,最终流向伸缩杆内,当气压达到一定数值时,伸缩杆在气流的推动下,朝远离支管的方向运动,直到打磨片与轮胎内壁接触挤压,将轮胎撑起。同时,伸缩杆在运动过程中,连接伸缩杆的弹簧受到拉伸,直到伸缩杆上的通气孔伸出支管,支管内的气流即通过通气孔溢出,以此来控制空心主杆和支管内部的气压恒定,使打磨片与轮胎内壁接触挤压,且不至于继续运动而撑破轮胎。然后,启动电机,第一齿轮随着电机的转动轴一起运动,因为第二齿轮与第一齿轮啮合,所以第一齿轮转动的同时带动空心主杆一起转动,空心主杆带动支管转动,由于打磨片与轮胎之间的摩擦力足够大,使打磨片与轮胎呈相对固定的状态,最终通过带动打磨片的转动而使轮胎转动。操作人员将装有打磨刀的滑块滑动至轮胎外壁处,既可进行轮胎的外壁打磨。当需要打磨内壁时,操作人员移开打磨刀,启动第二气缸,第二活塞杆收缩并拉着摇杆向轮胎的方向移动,最终摇杆上的挡板与轮胎相接触并夹住轮胎外壁,使轮胎不随打磨片一起转动。打磨片开始打磨轮胎内壁,如此完成了对轮胎内外壁的打磨。
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