[发明专利]稀土精矿的处理方法有效
| 申请号： | 201810960213.7 | 申请日： | 2018-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN109136538B | 公开（公告）日： | 2020-03-10 |
| 发明（设计）人： | 许延辉;马升峰;叶丙秀;王荣;郭文亮 | 申请（专利权）人： | 包头稀土研究院 |
| 主分类号： | C22B1/08 | 分类号： | C22B1/08;C22B3/08;C22B59/00 |
| 代理公司： | 北京悦成知识产权代理事务所(普通合伙) 11527 | 代理人： | 樊耀峰;安平 |
| 地址： | 014030 内蒙古自*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 稀土 精矿 处理 方法 | ||
1.一种稀土精矿的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将镁的氯化物与稀土精矿混合，然后在空气条件下焙烧，从而形成焙烧产物；其中，镁的氯化物与稀土精矿的重量比为0.5～1.9:1，镁的氯化物中的MgCl2与稀土精矿的重量比为0.23～0.9:1，焙烧温度为460～580℃，焙烧时间为30～200分钟；
(2)将降温后的所述焙烧产物直接采用酸性溶液浸出，稀土金属浸出率为95％以上。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，镁的氯化物与稀土精矿的重量比为1.0～1.8:1，镁的氯化物中的MgCl2与稀土精矿的重量比为0.6～0.9:1，焙烧温度为500～580℃。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，镁的氯化物与稀土精矿的重量比为1.5～1.8:1，镁的氯化物中的MgCl2与稀土精矿的重量比为0.7～0.85:1，焙烧温度为560～580℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，镁的氯化物为六水氯化镁。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的稀土精矿选自独居石稀土精矿、氟碳铈稀土精矿、独居石与氟碳铈混合型稀土精矿中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的稀土精矿为独居石与氟碳铈混合型稀土精矿。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的稀土精矿中的稀土氧化物REO的含量为60～68wt％。
8.根据权利要求1～7任一项所述的方法，其特征在于，降温后的焙烧产物未进行粉碎处理，直接采用酸性溶液浸出。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述酸性溶液选自浓度为0.5～10mol/L的硫酸水溶液。
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，将降温后的所述焙烧产物溶解在所述酸性溶液中，从而形成pH为4～5的稀土金属盐溶液。
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