[发明专利]一种混凝土喷射施工方法

说明书

本发明公开了一种混凝土喷射施工方法，包括以下步骤：(1)受喷面处理；(2)配制混凝土料；(3)初喷混凝土，在混凝土喷出后再供给速凝剂，喷射混凝土先拱后墙，喷射顺序采用先下后上，初喷厚度为4‑6cm；(4)安装钢筋网，在初喷后进行钢筋网的安装，钢筋网根据不同的围岩类型选择不同的直径和网格间距；(5)复喷混凝土，安装喷层厚度标钉进行复喷，复喷拱顶厚度控制在5‑6cm，边墙厚度控制在7‑10cm；(6)养护，喷射混凝土2h后，采用对受喷面喷雾洒水进行养护，每日2次，持续养护15‑20天。本发明能有效降低喷射混凝土的回弹，提高施工的效率及施工的质量。

技术领域

本发明属于隧道施工技术领域，具体涉及一种混凝土喷射施工方法。

背景技术

随着我国经济的高速发展，公路和铁路的建设不断增多，随之而来的隧道建设也越来越多，在隧道建设过程中，需要进行混凝土喷射支护，但是现在的混凝土在喷射过程中混凝土回弹率高，造成施工质量和施工效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种混凝土喷射施工方法，它能有效降低喷射混凝土的回弹，提高施工的效率及施工的质量。

本发明所采用的技术方案是：一种混凝土喷射施工方法，包括以下步骤：

(1)受喷面处理，采用高压风水枪冲洗受喷面，冲洗后在受喷面滴水部位埋设导水排管，并在受喷面埋设喷层厚度标钉；

(2)配制混凝土料，所述混凝土料包括按重量份计的以下组分：硅酸盐水泥90-120份、粉煤灰30-50份、石粉料10-20份、细骨料20-40份、粗骨料10-20份和水70-80份；

(3)初喷混凝土，在混凝土喷出后再供给速凝剂，喷射混凝土先拱后墙，喷射顺序采用先下后上，初喷厚度为4-6cm；

(4)安装钢筋网，在初喷后进行钢筋网的安装，钢筋网根据不同的围岩类型选择不同的直径和网格间距；

(5)复喷混凝土，安装喷层厚度标钉进行复喷，复喷拱顶厚度控制在5-6cm，边墙厚度控制在7-10cm；

(6)养护，喷射混凝土2h后，采用对受喷面喷雾洒水进行养护，每日2次，持续养护15-20天。

作为优选，所述混凝土包括按重量份计的硅酸盐水泥100份、粉煤灰40份、石粉料15份、细骨料30份、粗骨料15份和水70份，其中细骨料细度模数大于2.5、含泥量低于3％、泥块含量低于0.5％，粗骨料的粒径低于16mm。

作为优选，所述石粉料包括石灰石粉45％、高岭石份30％、赤铁矿粉10％、大理石粉5％、花岗岩粉5％、硅粉3％和铝粉2％。

作为优选，步骤(3)和步骤(5)喷射混凝土时，喷射方向与岩面垂直，喷头与岩面间距控制在0.6-1.8m。

作为优选，步骤(3)喷射过程中岩面普遍渗水，能先喷射砂浆，并加大速凝剂的供给量。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明配制的混凝土料黏性较好，喷射在受喷面后不易回弹，同时配合速凝剂，其速凝效果好，提高了施工效率及施工质量；

(2)初喷采用先拱后墙，先下后上的喷射顺序，能避免回弹的混凝土挡住未喷岩面。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

本实施例提供的混凝土喷射施工方法，包括以下步骤：