[发明专利]一种除尘装置和煤气高温除尘系统

说明书

本发明公开了一种除尘装置和煤气高温除尘系统，该除尘装置包括筒状的壳体(2)，壳体(2)内设有隔板(17)、过滤部件(4)和喷吹管(5)，过滤部件(4)的侧壁上设有过滤孔，喷吹管(5)位于所述出口腔内，喷吹管(5)上设有能够向过滤部件(4)的一端内喷气的喷气孔。该除尘装置和煤气高温除尘系统通过耐高温合金材料制成的过滤部件对煤气进行干法除尘，将煤气含尘量降至5mg/Nm³以下，耐高温合金材料制成的过滤部件的过滤速度高、耐温高，耐受温度达600℃～1000℃。除尘后的高温净煤气，经余热锅炉充分回收煤气显热，回收热量后的净煤气再送入下游各用户使用。

技术领域

本发明涉及炼铁辅助设备领域，具体的是一种除尘装置，还是一种含有该除尘装置的煤气高温除尘系统。

背景技术

FINEX(一种熔融还原炼铁工艺)新工艺是一种用铁矿粉和非焦煤生产铁水的熔融还原工艺，铁矿粉通过多级流化床还原成直接还原铁，直接还原铁经过热压成热压铁块，再加入熔融炉进行熔化生产铁水。

FINEX炼铁工艺，不同于高炉炼铁传统工艺，是一种用铁矿粉和非焦煤生产铁水的熔融还原工艺，铁矿粉通过多级流化床还原成直接还原铁，直接还原铁经过热压成热压铁块，再加入熔融炉进行熔化生产铁水，煤粉通过煤压块设备进行造块后加入熔融炉中，煤在熔融炉中燃烧产生热量，把流化床中还原过的铁块熔化成铁水和炉渣，产生的热还原气供入流化床作为还原气。

熔融气化炉是下部喷吹氧气和煤粉，上部装入HCI、熔剂、型煤、焦丁等原料，连续生产铁水产品，并且给流化床提供还原煤气的设备。熔融炉下部设置了喷煤装置及吹氧风口，经风口吹入的氧气，在高温条件下与原燃料反应，产生熔融需要的热量及还原需要的还原煤气，产生的铁水及炉渣经铁口定期排出。熔融炉产生的还原煤气与冷却煤气混合降低到一定的温度后，经炉顶设置的热旋风除尘器输送到流化床或者除尘降温装置，经过除尘降温装置的煤气一部分继续作为还原煤气的冷却气，一部分作为富余煤气回收。

FINEX炼铁工艺中，熔融炉的煤气温度超过1000℃，经热旋风粗除尘后煤气温度可降至700℃。必须经过精除尘后，煤气才能被利用。现有的湿法除尘工艺，因其水耗、电耗高，煤气显热不能被回收等缺点，已经逐渐被钢铁厂所淘汰。而干法布袋除尘技术因其耐受的温度低，煤气显热回收困难等缺点，也不适合在FINEX炼铁工艺中应用。因此，需要发明一种既能回收煤气显热、节约能源，又能适合FINEX高温煤气的除尘工艺，以满足炼铁生产。

发明内容

为了对FINEX炼铁工艺中产生的煤气进行除尘问题。本发明提供了一种除尘装置和煤气高温除尘系统，该除尘装置和煤气高温除尘系统通过耐高温合金材料制成的过滤部件对煤气进行干法除尘，将煤气含尘量降至5mg/Nm³以下，耐高温合金材料制成的过滤部件的过滤速度高、耐温高，耐受温度达600℃～1000℃。除尘后的高温净煤气，经余热锅炉充分回收煤气显热，回收热量后的净煤气再送入下游各用户使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术发明是：一种除尘装置，包括筒状的壳体，壳体内设有隔板、过滤部件和喷吹管，壳体上设有入口和出口，壳体内被隔板分割形成相对独立的入口腔和出口腔，入口与所述入口腔连通，出口与所述出口腔连通，过滤部件位于所述出口腔内，过滤部件为筒状结构，过滤部件的侧壁上设有过滤孔，过滤部件的一端与隔板连接固定，喷吹管位于所述出口腔内，喷吹管上设有能够向过滤部件的一端内喷气的喷气孔。

壳体和过滤部件均呈直立状态，所述出口腔和入口腔上下设置，入口位于壳体的下部，出口位于壳体的上部。

壳体的下端设有圆锥形的储灰斗，入口位于储灰斗和过滤部件之间，储灰斗的下端设有排灰口。

储灰斗的内表面设有用于检测灰尘堆积高度的灰位检测装置。

壳体内设有多个过滤部件，多个过滤部件呈规则的行列间隔排布，过滤部件由耐高温合金材料制成，过滤部件不内衬笼形骨架。