[发明专利]一种耐磨护色刺绣布料及其制作方法有效
| 申请号: | 201810959304.9 | 申请日: | 2018-08-22 |
| 公开(公告)号: | CN109023974B | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
| 发明(设计)人: | 田峰林 | 申请(专利权)人: | 贵州凯里经济开发区鑫田民族服饰工艺品发展有限公司 |
| 主分类号: | D06N3/00 | 分类号: | D06N3/00;D06N3/04;D05C17/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 齐云 |
| 地址: | 556000 贵州省黔东南苗族*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐磨 刺绣 布料 及其 制作方法 | ||
1.一种耐磨护色刺绣布料的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:于染色后的布料表面第一次涂抹耐磨剂,得具有第一耐磨层的初料,将涂有蜡层的绣线对所述初料进行刺绣,然后对刺有刺绣的所述初料表面第二次涂抹耐磨剂,得具有第二耐磨层的刺绣布料;
所述耐磨剂是将2-3重量份的六钛酸钾、2-3重量份的聚四氟乙烯、4-5重量份的二硫化钼、0.2-0.3重量份的碳化硼、6-8重量份的碳化硅微粉、10-12重量份的环氧树脂与30-35重量份的水混合而得;
所述绣线涂抹所述蜡层前,先于所述绣线表面涂抹所述耐磨剂,形成第三耐磨层,然后于所述第三耐磨层表面涂抹蜡液,形成所述蜡层。
2.根据权利要求1所述的耐磨护色刺绣布料的制作方法,其特征在于,所述耐磨剂是将2.2-2.8重量份的所述六钛酸钾、2.2-2.8重量份的所述聚四氟乙烯、4.4-4.6重量份的所述二硫化钼、0.24-0.26重量份的所述碳化硼、6.2-6.8重量份的所述碳化硅微粉、10.5-11.5重量份的所述环氧树脂与32-34重量份的水混合而得。
3.根据权利要求2所述的耐磨护色刺绣布料的制作方法,其特征在于,所述耐磨剂是将2.5重量份的所述六钛酸钾、2.5重量份的所述聚四氟乙烯、4.5重量份的所述二硫化钼、0.25重量份的所述碳化硼、6.5重量份的所述碳化硅微粉、11重量份的所述环氧树脂与33重量份的水混合而得。
4.根据权利要求1所述的耐磨护色刺绣布料的制作方法,其特征在于,所述蜡液含有重量比为3-4:1-1.5:0.4-0.5的蜂蜡、γ-棉醇和蜡酸。
5.根据权利要求1所述的耐磨护色刺绣布料的制作方法,其特征在于,所述第一耐磨层、所述第二耐磨层和所述第三耐磨层均是在涂抹所述耐磨剂后于80-85℃的条件下干燥30-40min后形成。
6.根据权利要求1所述的耐磨护色刺绣布料的制作方法,其特征在于,第二次涂抹所述耐磨剂之前,还包括将刺有刺绣的所述初料于浸泡液中浸泡,烘干;
所述浸泡液由2-3重量份的无醛固色剂、1-1.5重量份的聚乙烯吡咯烷酮和8-10重量份的水混合而得。
7.根据权利要求6所述的耐磨护色刺绣布料的制作方法,其特征在于,浸泡是于60-65℃的条件下泡制5-6h。
8.一种耐磨护色刺绣布料,其特征在于,所述耐磨护色刺绣布料由如权利要求1-7任一项所述的制作方法制作而得。
9.根据权利要求8所述的耐磨护色刺绣布料,其特征在于,所述第一耐磨层的厚度为0.5-1mm,所述第二耐磨层的厚度为1-1.5mm。
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