[发明专利]一种粉煤灰基保温泡沫陶瓷的制备方法

权利要求书

1.一种粉煤灰基保温泡沫陶瓷的制备方法，其特征在于，所述包括以下步骤：

(1)将粉煤灰和碱性溶液混合加入密闭容器中，加热进行活化反应，反应完成后固液分离，得到活化粉煤灰；

(2)将步骤(1)得到的活化粉煤灰进行造粒，将造粒所得球状粉料加入模具中进行压力成型，成型后得到陶瓷生坯；

(3)将步骤(2)得到的陶瓷生坯进行烧结，烧结完成后得到粉煤灰基保温泡沫陶瓷。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述粉煤灰为从褐煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰和/或炉底灰；

优选地，步骤(1)所述粉煤灰中含有SiO₂、Al₂O₃、Na₂O、K₂O、CaO、MgO、Fe₂O₃、TiO₂和残碳，其中SiO₂的含量＞50wt％。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述碱性溶液为NaOH溶液和/或KOH溶液；

优选地，步骤(1)所述碱性溶液的浓度为1-5mol/L。

4.如权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述碱性溶液和粉煤灰的液固比为(3-10):1。

5.如权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述活化反应的温度为120-250℃；

优选地，步骤(1)所述活化反应的时间为0.5-24h。

6.如权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述造粒前，将步骤(1)所得活化粉煤灰用热水进行洗涤，并烘干。

7.如权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述球状粉料的含水率为5-10％；

优选地，步骤(2)所述球状粉料的粒径为-50目。

8.如权利要求1-7任一项所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述成型的压力为15-25MPa。

9.如权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述烧结的温度为1100-1200℃；

优选地，步骤(3)所述烧结的时间为0.2-1h。

10.如权利要求1-9任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将粉煤灰和浓度为1-5mol/L的NaOH溶液和/或KOH溶液混合加入密闭容器中，控制液固比为(3-10):1，加热至120-250℃进行活化反应0.5-24h，反应完成后固液分离，得到活化粉煤灰，所述粉煤灰为从褐煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰和/或炉底灰，氧化硅的含量＞50wt％；

(2)将步骤(1)得到的活化粉煤灰用热水进行洗涤，烘干后进行造粒，得到含水率为5-10％，粒径为-50目的球状粉料，将球状粉料加入模具中，在15-25MPa的压力下进行成型，成型后得到陶瓷生坯；

(3)将步骤(2)得到的陶瓷生坯置于烧结设备中，升温至1100-1200℃烧结0.2-1h，烧结完成后得到粉煤灰基保温泡沫陶瓷。