[发明专利]一种锂电池自动生产线

说明书

本发明公开了一种锂电池自动生产线，其包括依次设置的用于装配电芯的第一生产线、用于装配电池的第二生产线和用于打包电池的第三生产线，所述第一生产线包括水平设置于地面上的第一物流线和沿所述第一物流线的输送方向依次设置在所述第一物流线一侧的入壳机、点底焊机、装正极面垫机和滚槽机，所述第二生产线包括水平设置于地面上的第二物流线和沿所述第二物流线的输送方向依次设置在所述第二物流线一侧的注液机、焊盖帽机、预封机和封口机。本发明设计合理巧妙，性能稳定，方便操作、维护和保养，且设有安全保护报警装置，人工成本低，生产效率高，产品品质高，保证生产线持续高效工作，永不停线，永不断产，实现完全自动化的智能工厂。

技术领域

本发明涉及锂电池生产领域，具体涉及一种锂电池自动生产线。

背景技术

随着社会的不断发展，锂电池广泛地应用到各种电子设备产品中。锂电池由于比能量高、安全无污染、绿色环保等优点，越来越受到人们的青睐，人们对锂电池的需求量也越来越高。因此，提高锂电池的生产效率以满足市场对锂电池的需求。锂电池生产线的自动化程度影响锂电池产品的性能。很多工厂的锂电池生产线所使用的设备大部分都是半自动化，设备的维护和保养费时费力，且没有完全实现流水线操作，自动化程度不高，生产效率低，产品的统一性和品质很难保证，需要消耗大量的劳动力，存在有较大的安全隐患和操作误差，对工作人员的身体和环境造成影响。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明公开了一种锂电池自动生产线。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种锂电池自动生产线，其包括依次设置的用于装配电芯的第一生产线、用于装配电池的第二生产线和用于打包电池的第三生产线，所述第一生产线包括水平设置于地面上的第一物流线和沿所述第一物流线的输送方向依次设置在所述第一物流线一侧的入壳机、点底焊机、装正极面垫机和滚槽机，所述第二生产线包括水平设置于地面上的第二物流线和沿所述第二物流线的输送方向依次设置在所述第二物流线一侧的注液机、焊盖帽机、预封机和封口机，所述第三生产线包括根据锂电池的装配顺序依次对应设置的清洗机、套膜机和装盒机。

上述的锂电池自动生产线，其中所述第一生产线还包括设置在所述第一物流线一侧的卷芯机械手、卷芯装托盘机、X-ray机械手和电芯装托盘机，所述卷芯机械手对应设置在所述第一物流线的进料端，所述卷芯装托盘机对应所述第一物流线设置在所述入壳机的前端，所述X-ray机械手对应设置在所述滚槽机的出料端，所述电芯装托盘机对应设置在所述第一物流线的出料端。

上述的锂电池自动生产线，其中所述入壳机包括第一下机架、水平设置在所述第一下机架上的第一输送料道和根据所述第一输送料道的输送方向依次设置在所述第一下机架上的卷芯入转盘承座装置、极耳找正整型装置、绝缘片冲裁装置、第一CCD检测装置、不良品取出装置、卷芯入壳装置，所述卷芯入转盘承座装置将卷芯移送至所述第一输送料道上进行传送，所述极耳找正整型装置自动对所述卷芯的内、外极耳进行找正整型，所述绝缘片冲裁装置自动对所述卷芯冲负极绝缘片，所述第一CCD检测装置自动检测所述卷芯的外径，所述不良品取出装置排出检测不合格的卷芯，所述卷芯入壳装置自动将所述卷芯置入钢壳中。

上述的锂电池自动生产线，其中所述点底焊机包括第二下机架、水平设置在第二下机架上的第二输送料道和沿所述第二输送料道的输送方向依次设置在所述第二下机架上的电芯中心孔定位装置、结构相同的第一、第二取插针装置、点焊装置、拔针装置、焊针回流装置，所述电芯中心孔定位装置实现对电芯中心孔的初步定位，所述第一、第二取插针装置实现自动取针、自动插针，所述点焊装置自动对钢壳进行点底焊操作，所述拔针装置实现全自动的治具定位与拔针功能，所述焊针回流装置实现全自动的焊针循环使用。