[发明专利]一种特种短纤维的多重打浆装置在审
申请号: | 201810958209.7 | 申请日: | 2018-08-22 |
公开(公告)号: | CN109112643A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 沈慧 | 申请(专利权)人: | 湖州南浔维意纺织有限公司 |
主分类号: | D01D1/02 | 分类号: | D01D1/02 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大刚 |
地址: | 313009 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 桶身 打浆 搅拌组件 出料口 打浆装置 搅拌叶轮 短纤维 过渡桶 工作效率高 纺丝原液 弧形挡板 过渡部 进料口 均匀度 侧壁 桶壁 桶顶 | ||
本发明公开了一种特种短纤维的多重打浆装置,包括一重打浆部,一重打浆部经过渡部连接有二重打浆部;所述一重打浆部包括第一桶身,第一桶身的顶部设有进料口,第一桶身内设有与桶顶相连接的第一搅拌组件,第一桶身的桶底设有多个第一出料口;所述过渡部包括过渡桶身,过渡桶身内设有与桶底相连接的搅拌叶轮,搅拌叶轮两侧的桶底均设有第二出料口;所述二重打浆部包括第二桶身,第二桶身内设有一对与桶壁相连接的第二搅拌组件,第二搅拌组件的上方设有弧形挡板,第二桶身的侧壁设有第三出料口。本发明具有制得的纺丝原液均匀度好、工作效率高的优点。
技术领域
本发明涉及一种特种纤维的纺丝原液加工设备,特别是一种特种短纤维的多重打浆装置。
背景技术
湿法纺丝是特种纤维的主要纺丝方法,湿法纺丝的第一步需要用纤维打浆装置来制备纺丝原液,成纤高聚物溶解在适当的溶剂中,得到一定组成、一定粘度的特种纤维原浆,纤维打浆装置即利用物理方法,对水中流体进行搅拌混合,使纤维均匀分散,并改变其形态,在不断溶胀与搅拌的过程中得到纺丝原液,现有的纤维打浆装置普遍只有一个打浆桶,只能对流体进行一重打浆,其搅拌制得的纺丝原液均匀度差,为了提高纺丝原液均匀度,只能增加搅拌时长,工作效率低,而且增加了搅拌叶片的工作负荷。因此,现有的纤维打浆装置存在制得的纺丝原液均匀度差、工作效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种特种短纤维的多重打浆装置。它具有制得的纺丝原液均匀度好、工作效率高的优点。
本发明的技术方案:一种特种短纤维的多重打浆装置,包括一重打浆部,一重打浆部经过渡部连接有二重打浆部;所述一重打浆部包括第一桶身,第一桶身的顶部设有进料口,第一桶身内设有与桶顶相连接的第一搅拌组件,第一桶身的桶底设有多个第一出料口;所述过渡部包括过渡桶身,过渡桶身内设有与桶底相连接的搅拌叶轮,搅拌叶轮两侧的桶底均设有第二出料口;所述二重打浆部包括第二桶身,第二桶身内设有一对与桶壁相连接的第二搅拌组件,第二搅拌组件的上方设有弧形挡板,第二桶身的侧壁设有第三出料口。
前述的一种特种短纤维的多重打浆装置中,所述第一搅拌组件包括搅拌轴,搅拌轴中部和搅拌轴下端均设有搅拌刀盘,两个搅拌刀盘之间设有交错分布的搅拌叶片。
前述的一种特种短纤维的多重打浆装置中,所述第二搅拌组件包括搅拌轴,搅拌轴两端均设有搅拌刀盘,两个搅拌刀盘之间设有交错分布的搅拌叶片。
前述的一种特种短纤维的多重打浆装置中,所述搅拌叶轮顶部设有锥形导流面,搅拌叶轮与第一搅拌组件同轴设置。
前述的一种特种短纤维的多重打浆装置中,所述过渡桶身和第二桶身均为顶部开放式桶身,过渡桶身的内侧壁设有与第一桶身底部配合的第一限位挡圈,第二桶身的内侧壁设有与过渡桶身底部配合的第二限位挡圈;第一桶身外侧壁与过渡桶身内侧壁、过渡桶身外侧壁与第二桶身内侧壁之间均设有密封圈。
前述的一种特种短纤维的多重打浆装置中,所述弧形挡板上分布有多个滤孔。
前述的一种特种短纤维的多重打浆装置中,所述进料口设有第一封盖,第三出料口设有第二封盖,第一出料口设有第一电磁阀,第二出料口设有第二电磁阀。
与现有技术相比,本发明采用一重打浆部和二重打浆部配合的方式对纺丝原液进行打浆处理,其中一重打浆部和二重打浆部之间还连接有过渡部,过渡部也具有一定的搅拌效果,对过渡的流体进行辅助打浆;具体的,一重打浆部的桶顶连接有第一搅拌组件,第一搅拌组件的搅拌轴中部和搅拌轴下端均设有搅拌刀盘,两个搅拌刀盘之间设有交错分布的搅拌叶片,其中搅拌轴垂直桶底,搅拌刀盘和搅拌叶片可以对纤维进行初步打散与搅拌,使其均匀度提高。
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