[发明专利]一种秸秆碳化系统

说明书

本发明公开了一种秸秆碳化系统，包括秸秆碳化炉和烟气回收处理装置；所述秸秆碳化炉包括碳化炉体、碳化炉盖和燃烧器，所述碳化炉盖设置碳化炉体的炉口上，所述燃烧器设置在碳化炉体正下方，所述碳化炉盖上设置有连通碳化炉体的出气管；其特征在于：所述秸秆碳化炉还包括由保温砖砌成的保温壳体，所述保温壳体上设置有排气孔；所述碳化炉体顶端延伸出保温壳体顶部；所述烟气回收处理装置与出气管连通。用于解决现有热量散失严重，碳化效果不理想、冷凝效率低的技术问题。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种秸秆碳化系统。

背景技术

我国每一年粮食丰收后，大概会产生七亿吨秸秆，其中不到三分之一的秸秆实现了还田，剩余的基本被烧掉或者废弃造成环境污染和浪费。

秸秆碳化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。秸秆碳化能够有效回收生物炭、木醋汁和可燃气体等，实现能源的二次利用。秸秆碳化制成的生物炭，有着较大的孔隙度和比表面积，其吸附力、抗氧化力和抗生物分解能力较强，可有效改善土壤结构和理化性质、增加土壤碳含量，因此被广泛应用于改良酸化土、沙化土、白浆土等低产土壤，被国际学术界誉为“黑色黄金”。秸秆碳化产生的木醋汁，可以有效防止地下害虫和减少作物病害的发生；秸秆碳化产生的可燃气体，替代燃煤，为生产车间、研发楼、化验室、蔬菜大棚、洗浴等设施冬季供暖。

而现有的碳化装置大多直接用燃烧器在外部加热碳化炉，热量散失严重，碳化效果不彻底，结构复杂，进料和排料不方便；同时，现有的烟气回收处理装置存在冷凝效率低，冷凝液收集效果不好以及清洁困难的问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种秸秆碳化系统，用于对农作物秸秆进行碳化处理，并对产生的烟气进行回收处理，解决现有技术热量散失严重，碳化效果不理想、冷凝效率低的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种秸秆碳化系统，包括秸秆碳化炉和烟气回收处理装置；所述秸秆碳化炉包括碳化炉体、碳化炉盖和燃烧器，所述碳化炉盖设置碳化炉体的炉口上，所述燃烧器设置在碳化炉体正下方，所述碳化炉盖上设置有连通碳化炉体的出气管；所述秸秆碳化炉还包括由保温砖砌成的保温壳体，所述保温壳体上设置有排气孔；所述碳化炉体顶端延伸出保温壳体顶部；所述烟气回收处理装置与出气管连通。

进一步地，所述烟气回收处理装置包括安装架、冷水循环塔、烟气冷凝机构和冷凝液收集器；所述冷水循环塔竖直固定设置在安装架上；所述冷水循环塔顶部设置有进水口、烟气进口和余气出口；冷水循环塔底部设置有出水口和冷凝液出口；所述烟气冷凝机构设置在冷水循环塔内部，且烟气冷凝机构的进气端与烟气进口连接，烟气冷凝机构的出气端与余气出口连接，烟气冷凝机构的底端设置有导液管，所述导液管从冷凝液出口延伸出冷水循环塔底部，所述导液管与冷凝液收集器连通。

进一步地，所述烟气冷凝机构包括导气管、U形连接管和螺旋管；所述导气管一端连接在烟气进口上，另一端延伸至冷水循环塔中下部并与U形连接管一端连接；所述U形连接管另一端与螺旋管一端连接，所述螺旋管另一端连接在余气出口上。

进一步地，所述余气出口设置有与螺旋管连通的余气排出管，所述余气排出管末端设置有助吸风机。

进一步地，助吸风机与余气出口之间的余气排出管上设置有活性炭过滤器。

进一步地，所述排气孔上设置有引风管，引风管与一引风机的进风口连接，引风机的出风口上连接有热气回流管，所述热气回流管与延伸至保温壳体内部并与碳化炉体内部连通。

进一步地，所述碳化炉体位于炉口处的外侧壁上设置有一连接件，所述连接件顶端延伸至炉口上方，且连接件顶端设置有凹形开口。

进一步地，碳化炉盖上设置有连接部，所述连接部通过圆柱销转动连接在连接件的凹形开口内。