[发明专利]一种用磁控溅射-等离子体制作防水防油防静电涤纶针刺毡的方法

说明书

本发明公开了一种用磁控溅射‑等离子体制作防水防油防静电涤纶针刺毡的方法，向纳米氧化锡锑分散液中加入粘合剂聚丙烯酸酯，制成整理液，将其水浴加热，放入前处理过的涤纶针刺毡，振荡后，二浸二轧，预烘，再焙烘，得到抗静电整理的涤纶针刺毡；使用高真空多功能磁控溅射设备，采用射频源磁控溅射法，将真空室抽至真空后通入氩气，预溅射后，将所得抗静电整理的涤纶针刺毡固定在样品架上，然后旋转，在涤纶针刺毡上进行磁控溅射聚四氟乙烯，得到防水防油抗静电的涤纶针刺毡；将所得防水防油抗静电的涤纶针刺毡放入常压等离子体处理装置中，设定车速、处理电压，在氮气气氛下涤纶织物通过等离子处理区域。

技术领域

本发明属于无纺布针刺毡袋材料领域，具体涉及一种用磁控溅射-等离子体制作防水防油防静电涤纶针刺毡的方法。

背景技术

静电无处不在，无时不在，虽然它给人们的生活提供了相当多的便利，但是在实际生产生活中的很多方面，静电造成的危害更是让人难以忘怀。由于静电的原因，纺织品容易吸附灰尘，又或者粘附身体，在穿着时让人感到强烈的不适感。由于合成纤维容易起静电，从而影响了正常的纺纱工艺，致使纺织品质量大大降低。而在电子工艺领域，由于静电的存在，轻则让精密电子仪器无法正常工作，重则造成集成电路击穿，导致电路报废。在石油化工领域，静电易引起燃烧、爆炸，造成财产和人员的重大灾害。抗静电织物可以制备石油、化工等行业的防护服，对抗静电织物的研究具有非常重要的意义。

涤纶织物以其优良的服用性能深受人们喜爱，广泛应用于服装、装饰等纺织领域，但涤纶的表面比电阻值高达10¹⁴Ω，静电现象严重。本发明选用纳米导电粉体锑掺杂二氧化锡对涤纶织物进行整理，以提高织物的抗静电性能。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用磁控溅射-等离子体制作防水防油防静电涤纶针刺毡的方法，依照该方法制作的涤纶针刺毡具有优异的防水防油性能、抗静电性能和耐水洗性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用磁控溅射-等离子体制作防水防油防静电涤纶针刺毡的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）涤纶针刺毡的抗静电整理工艺：

向纳米氧化锡锑分散液中按浴比1:50加入粘合剂聚丙烯酸酯，制成整理液，

将其水浴加热至44-46℃，放入前处理过的涤纶针刺毡，振荡30-35min后，二浸二轧，轧液率为110-130%，在80-83℃下预烘3-5min，再于115-125℃焙烘3-5min，得到抗静电整理的涤纶针刺毡；

（2）涤纶针刺毡的防水防油整理：

使用高真空多功能磁控溅射设备，采用射频源磁控溅射法，将真空室抽至真空后通入氩气，预溅射10-15min后，将（1）中所得抗静电整理的涤纶针刺毡固定在样品架上，然后以60r/min的速度旋转，在涤纶针刺毡上进行磁控溅射聚四氟乙烯，得到防水防油抗静电的涤纶针刺毡；

（3）涤纶针刺毡的等离子体处理：

将（2）中所得防水防油抗静电的涤纶针刺毡放入常压等离子体处理装置中，设定车速为10m/min、处理电压为1-5KW，在氮气气氛下涤纶织物通过等离子处理区域。

进一步的，步骤（1）中涤纶针刺毡的前处理：将涤纶针刺毡放入丙酮与蒸馏水1:1混合的溶液中，超声洗涤30-35min后，用蒸馏水清洗，于40-43℃烘箱中干燥10-12h。

进一步的，步骤（1）中纳米氧化锡锑分散液的制备：向20-33份去离子水中加入0.02-0.04份分散剂NDZ-311W，制成分散液，用氨水调节pH为8-9，加入1-2份纳米氧化锡锑粉体，在40-42℃下超声振荡15-20min，再电磁搅拌30-35min，制得纳米氧化锡锑分散液。