[发明专利]一种废浸入式水口渣线料泥料的钢包渣线砖在审

专利信息
申请号: 201810957132.1 申请日: 2018-08-21
公开(公告)号: CN109095896A 公开(公告)日: 2018-12-28
发明(设计)人: 何枫;徐业兴;刘丽;任林;赵现华;鄢凤明;郭钰龙;王次明;王晓东;王培勇;刘天亮;孙春晖;王佳宁;杜冀川;张盛;刘靖轩;张晗;刘美荣;高梅 申请(专利权)人: 北京利尔高温材料股份有限公司
主分类号: C04B35/043 分类号: C04B35/043
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 102211 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 浸入式水口 渣线 耐材 钢包渣线 抗剥落性 钢水 氧化锆 料泥 功能耐火材料 抗渣侵蚀能力 熔点 化学稳定性 热震稳定性 废旧处理 抗氧化性 连铸车间 使用寿命 渣线部位 冲击性 耐高温 耐蚀性 侵蚀性 消耗量 钢包 抗渣 连铸 污染 引用 占用 土地
【权利要求书】:

1.一种废浸入式水口渣线料泥料的钢包渣线砖,其特征在于:成份包括:镁砂,镁砂,废浸入式水口渣线破碎料,金属硅粉,碳化硼,铝粉,炭黑,石墨,酚醛树脂粉和液体树脂。

2.如权利要求1所述的一种废浸入式水口渣线料泥料的钢包渣线砖的研制方法,其特征在于:包括步骤如下:

1)所述添加废浸入式水口渣线料的泥料,其比例按照:96%镁砂1-3mm25%,96%镁砂0-1mm15%,废浸入式水口渣线破碎料0-0.21mm45%,金属硅粉1.5%,碳化硼2%,铝粉1%,炭黑0.5%,石墨6%,酚醛树脂粉1%,液体树脂6%配合;

2)96%镁砂1-3mm25%,96%镁砂0-1mm15%,废浸入式水口渣线破碎料0-0.21mm45%,金属硅粉1.5%,碳化硼2%,按照以上配比将原料放入混料机进行混炼30分钟;

3)再加入铝粉1%,炭黑0.5%,石墨6%,按照以上配比将原料放入混料机进行混炼60分钟;

4)然后加入酚醛树脂粉1%,液体树脂6%,在混合60分钟;

5)再用压力机机压成型,通过200℃X24小时干燥后,测得样块的理化指。

3.如权利2要求所述的一种废浸入式水口渣线料泥料的钢包渣线砖的研制方法,其特征在于:在钢包渣线砖的大头或小头复合厚度15mm-80mm的添加有废浸入式水口渣线料制成的泥料。

4.如权利2要求所述的一种废浸入式水口渣线料泥料的钢包渣线砖的研制方法,其特征在于:将废浸入式水口渣线料破碎成0-0.21mm。

5.如权利2要求所述的一种废浸入式水口渣线料泥料的钢包渣线砖的研制方法,其特征在于:添加有废浸入式水口渣线料的泥料由以下组分制成:1-3mm镁砂含量15-40%,0-1的镁砂含量10-20%,0-0.21废浸入式水口渣线破碎料含量35-70%,添加剂1-5%,石墨含量5-13%,结合剂含量3-8%。

6.如权利5要求所述的一种废浸入式水口渣线料泥料的钢包渣线砖的研制方法其特征在于:镁砂中含氧化镁质量百分比不小于96%,石墨中含碳质量百分比不小于94%。

7.如权利5要求所述的一种废浸入式水口渣线料泥料的钢包渣线砖的研制方法,其特征在于:添加剂主要由金属硅粉、铝粉、炭黑、碳化硅、碳化硼中的一种或几种任意组合复合粉。

8.如权利5要求所述的一种废浸入式水口渣线料泥料的钢包渣线砖的研制方法,其特征在于:结合剂采用酚醛树脂粉和液体树脂。

9.如权利2要求所述的一种废浸入式水口渣线料泥料的钢包渣线砖的研制方法,其特征在于:通过混料机混料后,使用压力机进行机压成型时压力为:0.2-0.4MPa。

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