[发明专利]一种高鲜艳度颜料紫及制备方法

说明书

本发明提供了一种高鲜艳度颜料紫，其包括以下重量百分比的组分：碱性紫11∶1 32‑35％；冰醋酸1‑2％；磷酸三钠1‑2％；钨酸钠33‑37％；钼酸钠10‑13％；颜料助剂1‑2％；盐酸14‑17％。本发明还提供了一种高鲜艳度颜料紫的制备方法。本发明相较于现有技术具有耐光色牢度性、耐晒性好以及高鲜艳度的优点。

技术领域

本发明涉及颜料技术领域，具体而言，涉及一种高鲜艳度颜料紫及制备方法。

背景技术

颜料作为一种应用十分广泛的染色材料，其主要应用于涂料、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大。

传统的颜料紫在工业中应用较多，而随着技术的发展，颜料除了需要适应传统的颜色要求之外，还需要保证耐光色牢度性、耐晒性好以及高鲜艳度的特性，而目前的颜料紫在这些方面还具有欠缺或者说还不能达到兼顾的目的。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种高鲜艳度颜料紫及制备方法，旨在解决现有技术中颜料紫不能满足耐光色牢度性、耐晒性好以及高鲜艳度的要求的问题。

为此，一方面，本发明提供了一种高鲜艳度颜料紫，其包括以下重量百分比的组分：

进一步地，上述高鲜艳度颜料紫包括以下重量百分比的组分：碱性紫11:1 32-34％；冰醋酸1-2％；磷酸三钠1-2％；钨酸钠33-36％；钼酸钠10-12％；颜料助剂1-2％；盐酸14-16％。

进一步地，上述高鲜艳度颜料紫包括以下重量百分比的组分：碱性紫11:1 32-33％；冰醋酸1-2％；磷酸三钠1-2％；钨酸钠33-35％；钼酸钠10-11％；颜料助剂1-2％；盐酸14-15％。

进一步地，上述高鲜艳度颜料紫包括以下重量百分比的组分：碱性紫11:1 33％；冰醋酸2％；磷酸三钠2％；钨酸钠35％；钼酸钠11％；颜料助剂2％；盐酸15％。

另一方面，本发明提供了一种上述的高鲜艳度颜料紫的制备方法，其包括以下步骤：

1)在80-90℃的水里溶解碱性紫11:1；

2)溶解钨酸钠、钼酸钠和磷酸三钠；

3)把步骤2)中溶解好的溶液加入步骤1)中溶解好的碱性紫11:1内；

4)加入余下成分，反应完成，将料依次漂洗、烘干和粉碎。

进一步地，上述步骤1)中，水温为85℃。

本发明所提供的高鲜艳度颜料紫及制备方法，通过所述的配比及制备方法，使得所获得的颜料紫相较于现有技术具有耐光色牢度性、耐晒性好以及高鲜艳度的优点。

具体实施方式

下面将更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

以下为本发明实施例提供的一种高鲜艳度颜料紫及制备方法。该高鲜艳度颜料紫通过以下配比获得，总重量以500KG计。

模拟常温环境的紫外线照射后测得以下数据：

实验条件参照现有技术中已有的针对颜料紫的测定条件进行，例如国家标准、行业标准中所述的，在此不再赘述。

该高鲜艳度颜料紫通过以下制备方法制得，该方法包括以下步骤：

一种上述高鲜艳度颜料紫的制备方法，其包括以下步骤：