[发明专利]一种音圈前段生产线

说明书

本发明涉及生产设备技术领域，尤其是指一种音圈前段生产线，包括机体，所述机体设置有用于对音圈骨架进行上料的上料机构、用于对音圈骨架进行绕线的绕线机构、用于对音圈进行整线的整线机构、用于对音圈进行拉线的拉线机构、用于对的音圈进行剪线的剪线机构、用于把音圈进行贴纸的贴纸机构、用于对音圈进行粘玻璃剂的粘剂机构、用于脱去粘剂后的音圈上多余的玻璃剂的脱剂机构、用于对脱剂后的音圈进行焊锡的焊锡机构以及用于对焊锡后的音圈进行点胶的点胶机构。本发明自动化完成对于音圈前段的绕线、整线、拉线、剪线、贴纸、粘剂、脱剂、焊锡和点胶动作，从而提升了对于音圈前段的生产效率，并降低人工成本。

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，尤其是指一种音圈前段生产线。

背景技术

音圈是扬声器发声的核心部件，扬声器的发声质量好坏，通常都是由音圈决定的。而如今随着电子设备越来越普及，市场上对于扬声器的需求也相应更多，导致对于音圈的需求也日益增加。

音圈的生产，包括骨架成型、绕线、贴纸等工序，而骨架绕线以后，还需要把线材进行整理，使得线材被理顺以后，才可以进行使用。一般来说，把对音圈骨架进行绕线、贴纸、焊锡和点胶等工序，称为音圈的前段加工生产。由于音圈前段的加工，需要对骨架进行固定以后才进行，而音圈的骨架基本都是以铝箔或者胶片制作的，具有易变形的特点；因此目前市面上，对于音圈前段生产的部分，大多都是采用流水作业的形式进行的，具体为各个工序都采用人工的方式来进行作业，这种作业方式，显然人工成本和生产效率都较低，这无疑增加了每个音圈的制作成本，且远不能满足市场的需求。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种音圈前段生产线，自动化完成音圈的前段部分的生产加工。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种音圈前段生产线，包括机体，所述机体设置有用于对音圈骨架进行上料的上料机构、用于对音圈骨架进行绕线的绕线机构、用于对绕线后的音圈进行整线的整线机构、用于对整线后的音圈进行拉线的拉线机构、用于对拉线后的音圈进行剪线的剪线机构、用于把剪线后的音圈进行贴纸的贴纸机构、用于对贴纸后的音圈进行粘玻璃剂的粘剂机构、用于脱去粘剂后的音圈上多余的玻璃剂的脱剂机构、用于对脱剂后的音圈进行焊锡的焊锡机构以及用于对焊锡后的音圈进行点胶的点胶机构。

进一步的，所述绕线机构包括绕线电机、线辊、用于驱动音圈骨架转动的主轴电机、用于夹住线材的夹线机构和用于把线材自所述线辊传至所述夹线机构的传线机构，所述绕线电机和所述夹线机构分别位于所述主轴电机的两侧，所述线辊插接于所述绕线电机的转动轴；

所述传线机构包括夹线气动手指、用于驱动所述夹线气动手指升降的升降机构和用于驱动所述夹线气动手指平移的夹线平移机构，所述夹线气动手指的两个手指端均设置有切刀，两把切刀正对设置。

更进一步的，所述夹线机构包括推动机构、推杆和用于夹住线材的弹簧夹，所述推杆的一端安装于所述推动机构的输出端，所述弹簧夹的一端安装于所述推杆的另一端，所述弹簧夹的另一端固定于所述机体。

进一步的，所述整线机构包括整线电机、定位装置、用于夹住线材的整线气动手指和用于驱动所述整线气动手指移动的整线驱动机构，所述定位装置用于识别音圈的铜箔以进行定位，所述定位装置与所述整线电机电连接，所述整线电机位于所述整线气动手指的上方；

所述整线机构与所述拉线机构之间还设置有用于把线材两端分开的理线机构，所述理线机构包括理线定位轴、理线气动手指和用于驱动所述理线气动手指移动的理线驱动机构，所述理线定位轴用于套装音圈，所述理线气动手指用于夹住线材的其中一端。

进一步的，所述拉线机构包括拉线定位轴、升降气缸和两个分别用于夹住线材的两端的拉线气动手指，所述拉线定位轴位于所述升降气缸的上方，两个拉线气动手指均安装于所述升降气缸的活塞杆。